[实用新型]一种糖排线成型辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种糖排线成型辊。

背景技术

目前，糖排的成型主要靠手工作业，将浓稠的糖浆整个倒到烤盘纸上，包好，压成约1.5公分厚的扁方块。

手工作业不仅效率低下，而且生产环境也不够理想。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种糖排线成型辊，该成型辊能将糖浆自动压轧成型，且厚度可控，不仅效率提高，而且安全卫生。

本实用新型的技术方案是：一种糖排线成型辊，包括上压辊和下压辊，所述上压辊与下压辊平行设置，所述上压辊侧面设置有与其配合的第一刷油辊，所述下压辊侧面设置有与其配合的第二刷油辊；所述上压辊与下压辊相互反向转动，上压辊与下压辊相向转动的一侧为进料口，上压辊与下压辊相离转动的一侧为出料口，所述进料口设置有料斗，所述上压辊的出料口处设置有上压辊刮刀，所述下压辊的入料口处设置有与其配合的辅助辊，所述下压辊的出料口处设置有下压辊刮刀。

本实用新型的糖排线成型辊整体结构简单，安装使用方便；上压辊与下压辊相互反向转动，上压辊与下压辊相向转动的一侧为进料口，上压辊与下压辊相离转动的一侧为出料口，通过设置在进料口的料斗进行进料；刷油辊给下压辊和上压辊刷油，使辊表面不会与物料相粘连，便于分离；刮刀用于保持辊表面干净；辅助辊可防止原料侧漏。

优选地，所述料斗内设置有保温装置。

保温装置用于对料斗中的原料进行保温，防止原料冷却凝固后无法从料斗流出。

优选地，所述上压辊还连接有螺杆调节机构。

通过螺杆调节机构可调节上压辊前后移动，从而调整上压辊与下压辊之间的间隙，最终调节成型产品的厚度。

优选地，所述上压辊为空心结构，所述上压辊通过第一卤水管连接外部卤水箱，所述下压辊为空心结构，所述下压辊通过第二卤水管连接外部卤水箱。

第一卤水管和第二卤水管分别通过旋转接着连接卤水箱，在生产过程中，对上压辊与下压辊通卤水来降温。

本实用新型的有益效果是：

1、刷油辊给下压辊和上压辊刷油，使辊表面不会与物料相粘连，便于分离，刮刀可保持辊表面干净，辅助辊可防止原料侧漏；

2、保温装置用于对料斗中的原料进行保温，防止原料冷却凝固后无法从料斗流出；

3、通过螺杆调节机构调整上压辊与下压辊之间的间隙，从而可调节成型产品的厚度；

4、第一卤水管和第二卤水管两端分别通过旋转接着连接卤水箱，在生产过程中，对上压辊与下压辊通卤水来降温。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视结构示意图。

附图标记：100-上压辊，101-第一刷油辊，102-上压辊刮刀，103-螺杆调节机构，104-第一卤水管，200-下压辊，201-辅助辊，202-第二刷油辊，203-下压辊刮刀，204-第二卤水管，300-料斗，400-进料口，500-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1所示，一种糖排线成型辊，包括上压辊100和下压辊200，所述上压辊100与下压辊200平行设置，所述上压辊100侧面设置有与其配合的第一刷油辊101，所述下压辊200侧面设置有与其配合的第二刷油辊202；所述上压辊100与下压辊200相互反向转动，所述上压辊100与下压辊200相向转动的一侧为进料口400，所述上压辊100与下压辊200相离转动的一侧为出料口500，所述进料口400设置有料斗300，所述上压辊100的出料口500处设置有上压辊刮刀102，所述下压辊200的出料口500处设置有下压辊刮刀203。

实施例二

如图1所示，一种糖排线成型辊，包括上压辊100和下压辊200，所述上压辊100与下压辊200平行设置，所述上压辊100侧面设置有与其配合的第一刷油辊101，所述下压辊200侧面设置有与其配合的第二刷油辊202；所述上压辊100与下压辊200相互反向转动，所述上压辊100与下压辊200相向转动的一侧为进料口400，所述上压辊100与下压辊200相离转动的一侧为出料口500，所述进料口400设置有料斗300，所述上压辊100的出料口500处设置有上压辊刮刀102，所述下压辊200的出料口500处设置有下压辊刮刀203。

所述料斗300内设置有保温装置。

实施例三