[实用新型]改进的焊管机组辊道托架

说明书

技术领域

本实用新型属于焊管机组辊道托架结构的改进，特别是一种改进的焊管机组辊道托架。

背景技术

在焊管设备中，生产的成品焊管由飞锯锯切后，通过输送辊道输送到冷床前端，辊道举升托架升起，焊管由链条输送下冷床进入辊道举升托架，然后辊道举升托架下降，钢管落在下一组辊道上，继续向前输送。

辊道举升托架主要作用：平移钢管至辊道上，起一个机械手的作用。

钢管由冷床输送辊道送至辊道托架的位置，钢管由高处自由滚到低的位置，由于实际使用中导向杆与导套之间存在间隙，油缸轴和辊道托架原来设计为刚性连接，辊道托架会在以油缸为支点处，产生力矩，该设备生产的产品一般单根重量均在1.5-2.5吨左右，实际生产中每根钢管均会产生一次折弯，长期使用导致油缸轴头部在法兰连接处疲劳断裂，导致油缸报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的焊管机组辊道托架，其结构合理，可以有效消除折弯力矩对油缸轴的受力，避免油缸轴的断裂，降低维护成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的焊管机组辊道托架,包括在固定支座上固接着举升油缸和对称的导向套，位于固定支座上方的辊道托架通过连接法兰和举升油缸相连接，通过固装的导向杆与导向套相融合，举升油缸活塞杆的端部设置着球头,在辊道托架背面设置着具有连接法兰的球形底座，球形底座与举升油缸活塞杆端部的球头相配合。

主要改进内容：

1、将油缸轴头部原来丝口改为Ｒ３０ｍｍ的球形头部。

2、法兰连接重新加工，按照油缸轴Ｒ３０ｍｍ球形头部形状，加工球形底座，和两只剖分上盖。

改进后效果

改进后，油缸轴头部在法兰连接处改为球形连接，有效消除了折弯力矩对油缸轴的受力，避免了油缸轴的断裂，降低了维护成本。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的焊管机组辊道托架，如图1所示，包括在固定支座6上固接着举升油缸5和对称的导向套4，位于固定支座6上方的辊道托架2通过连接法兰和举升油缸5相连接，通过固装的导向杆3与导向套4相融合，举升油缸5活塞杆的端部设置着球头7,在辊道托架2背面设置着具有连接法兰的球形底座1，球形底座1与举升油缸5活塞杆端部的球头7相配合。在球形底座1上安装着剖分式端盖8。举升油缸5活塞杆端部球头7的半径30mm。