[实用新型]一种贴片LED灯串

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯饰装饰技术领域，尤其涉及一种贴片LED灯串。

背景技术

现阶段，由于贴片LED尺寸小、使用寿命长等优点，易实现自动化生产，贴片LED发光组件已经逐步取代了传统的照明装置，贴片LED灯串也通常被作为装饰品使用，现有贴片LED灯串的LED与电线的连接大多是紧密接触型，不但防水要求难以达到，且不易实现自动化设备生产，而且在贴片LED灯串工作的过程中电线相互接触容易发生短路，这就造成了生产成本高，效率低的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作方便、便于实现自动化设备生产并且能够降低生产成本的贴片LED灯串。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种贴片LED灯串，包括PCB板，所述PCB板上的一端设置有发光的贴片LED，所述PCB板上连接有两根电线，两根电线之间设置有一隔离柱，所述隔离柱上设置有用于分隔两电线的隔离片。

作为上述技术方案的改进，所述PCB板的下端开设有一分隔槽，所述PCB板外形呈倒“凹”字形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCB板外形设置为矩形。

进一步，所述PCB板的下端设置有方便与电线焊接的两个电极，所述电极上设置有用于焊接连接电线的焊接点。

进一步，所述PCB板设置为双面PCB板，所述PCB板的每一面都设置有发光的贴片LED。

进一步，所述PCB板设置为单面PCB板，所述PCB板的一面设置有能够发光的贴片LED。

进一步，所述PCB板、隔离柱与电线的外表面设置有能够将其覆盖在内的灯罩。

进一步，所述隔离柱上设有起导向作用的倒角，所述隔离柱的外圆面与灯罩的内壁相互抵接并密封。

进一步，所述灯罩的外表面套设有夹紧电线的套管。

进一步，所述PCB板、电线与灯罩的间隙处设置有密封胶。

本实用新型的有益效果：由于在贴片LED灯串中设置有PCB板，且PCB板下端设置两个电极，此两个电极类似于直插型LED的两只灯脚，方便与电线焊接，所述的PCB板便于实现自动化设备生产，且在贴片LED灯串中安装有起密封和隔离作用的隔离柱，所述隔离柱不仅起密封作用，且隔离柱上的隔离片可以起到防止电线接触发生短路的作用，故本实用新型可以通过自动化设备来完成生产，并且能够提高效率，降低成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的剖面示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新型的PCB第一种结构示意图。

图4是本实用新型的PCB第二种结构示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种贴片LED灯串，首先包括PCB板3，在PCB板3上的一端设置有能够发光的贴片LED 2，在PCB板3上连接有两根电线9，在两根电线9之间设置有一隔离柱7，并且隔离柱7上设置有用于分隔两根电线9的隔离片6，该隔离柱7上的隔离片6可以起到防止电线之间相互接触发生短路的作用。

参照图1、图2、图3，在PCB板3的下端开设有一分隔槽11，所述PCB板3外形呈倒“凹”字形，所述PCB板3便于实现自动化设备的生产。

参照图4，把PCB板3外形设置为矩形，所述PCB板3便于实现自动化设备的生产。

进一步，在PCB板3的下端印制有方便与电线9焊接的两个电极，所述电极上设置有焊接点5，所述焊接点5用于焊接连接电线9。

再进一步，把PCB板3设置为双面PCB板，所述PCB板3的两面都有线路，且所述的每一面都贴焊有能够发光的贴片LED2，中间用过孔将双面的PCB板3线路连接起来，或者把所述PCB3设置为单面PCB板，所述PCB板3的一面有线路，并且在这一面贴焊有能够发光的贴片LED2。

参照图1、图2、图5，在PCB板3、隔离柱7与电线9的外表面设置有能够将其覆盖在内的灯罩1，所述灯罩1可以遮挡强光，避免光线直接照射入人眼，引起昏眩，也可以防止灰尘、雨水的侵袭，从而延长SMD灯串的使用寿命，同时也可以起到一定的装饰作用。

参照图1、图2，在隔离柱7上开设有起导向作用的倒角10，所述隔离柱7的外圆面与灯罩1的内壁相互抵接并密封，这不仅能防止空气中的水蒸气进入灯罩1的容腔内，同时也能防止密封胶4的脱落。