[实用新型]一种圆盘预压滚贴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷盘贴标设备领域，尤其涉及一种圆盘预压滚贴装置。

背景技术

卷收盘粘贴标签机为多种电子被动元件测试包装完成后自动给产品卷收盘上粘贴标识的设备，人工贴标有诸多的缺点：粘贴位置参差不齐(斜贴)，粘贴与产品不符的标签(混贴)，标签字体与卷收盘方向相反(倒贴)，卷收盘无标签(漏贴)，这些问题会导致产品的参数规格等详细信息出错及产品包装外观品质不良，而贴标机需要有专门针对圆盘结构的固定装置和对于贴标后的整平装置，能够保证贴标的平整性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种圆盘预压滚贴装置，包括底板，所述底板上部设有限位板，所述限位板与所述底板之间设有放料位；所述放料位两侧设有用于固定圆盘的中心定位机构和用于固定标签的标签固定机构；所述底板下部设有滚压装置。

优选的，所述中心定位机构包括两个固定板，所述固定板中心设有定位马达，所述定位马达指向所述放料位，所述限位板上设有对应的通过口。

优选的，所述限位板上部设有上夹持气缸，所述底板下部设有下夹持气缸，所述上夹持气缸和所述下夹持气缸输出端指向所述放料位。

优选的，所述标签固定机构包括位于所述限位板上部的上压签气缸和位于所述底板下部的下压签气缸，所述上压签气缸和下压签气缸的输出端指向所述放料位。

优选的，所述滚压装置包括倾斜设置于所述底板下部双联气缸，所述双联气缸输出端设有滚轮，所述滚轮指向所述放料位。

本实用新型提出的圆盘预压滚贴装置有以下有益效果：本装置设有圆盘中心对位装置，能够自动控制圆盘的标签位位于贴标位置，并且设有自动滚标的结构，使得标签平整，粘贴位置精准美观，稳定无故障，100％驾动率，通用性强，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的滚压装置的立体结构示意图；

其中，1-底板，2-限位板，3-放料位，4-固定板，5-定位马达，6-上夹持气缸，7-下夹持气缸，8-上压签气缸，9-下压签气缸，10-双联气缸，11-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2，本实用新型提出了一种圆盘预压滚贴装置，包括底板1，所述底板1上部设有限位板2，所述限位板2与所述底板1之间设有放料位3；所述放料位3两侧设有用于固定圆盘的中心定位机构和用于固定标签的标签固定机构；所述底板1下部设有滚压装置，当下料机构将圆盘送至放料位3后，需要将圆盘固定，首先使用中心定位机构将圆盘的中心定位，其中，所述中心定位机构包括两个固定板4，所述固定板4中心设有定位马达5，所述定位马达5指向所述放料位3，所述限位板2上设有对应的通过口，定位马达5的输出端指向圆盘中心，卡入圆盘的中心，起到固定的作用，同时，并转动圆盘，将其需要贴标的位置转动至标签位，所述限位板2上部设有上夹持气缸6，所述底板1下部设有下夹持气缸7，所述上夹持气缸6和所述下夹持气缸7输出端指向所述放料位3，当圆盘位置确定后启动上夹持气缸6和下夹持气缸7，将圆盘夹紧定位，

随后通过设备上的贴标装置将标签放置于圆盘需要贴标的位置后，弃用标签固定机构，所述标签固定机构包括位于所述限位板2上部的上压签气缸8和位于所述底板1下部的下压签气缸9，所述上压签气缸8和下压签气缸9的输出端指向所述放料位3，上压签气缸8和下压签气缸9推动将标签压至圆盘上，后启动滚压装置，滚压装置包括倾斜设置于所述底板1下部双联气缸10，所述双联气缸10输出端设有滚轮11，所述滚轮11指向所述放料位3，双联气缸10的滚轮11压于圆盘上，将标签进一步压紧，保证贴标的平整性。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。