[实用新型]一种改进降耗混流装置的浆料精筛系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞芯纸生产线中的技术领域，尤其是涉及一种改进降耗混流装置的浆料精筛系统。

背景技术

在使用废旧纸箱/纸板等废纸生产瓦楞芯纸的过程中，要先通过废纸制浆生产线中碎浆设备将废纸打碎制成废纸浆料，废纸浆料中含有很多杂质，废纸制浆生产线为了尽可能去除废纸浆料中的杂质，净化废纸浆料，废纸制浆生产线中需要安装复杂的浆料精筛系统，目前处理废纸浆料采用粗筛四段以及精筛三段的处理流程，浆料精筛系统需要安装四组粗筛设备和三组精筛设备，每组粗筛设备和每组精筛设备尾浆之间都要配置一个尾浆池，每组粗筛设备和每组精筛设备的尾浆都会先输送到相应的尾浆池中，再通过安装在尾浆池的推进器推进废纸浆料，将废纸浆料稀释混合后，再通过浆泵送将尾浆池中的废纸浆料泵送到下一段筛选设备进行筛选，而建设尾浆池需要占用较多的用地面积，土建投资费用也较高，另外，复杂的生产系统使生产中的电耗及投资都会偏高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进降耗混流装置的浆料精筛系统，它取消了尾浆池、推进器和浆泵，造纸企业可以减少多项投资，降低维护设备运行所需能耗，生产过程更加节能和清洁环保。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种改进降耗混流装置的浆料精筛系统，包括若干组筛选设备，各筛选设备通过送料管顺次连接，连接相邻两组筛选设备的送料管设置至少一个拐弯处，在送料管的拐弯处接入一降耗混流管，降耗混流管设置有进料端、出料端和白水输入端，进料端和出料端在相接处形成一拐角，白水输入端连接在进料端和出料端的转角处，进料端连接前一组筛选设备的送料管，出料端连接后一组筛选设备的送料管，白水输入端连接白水输送管。

进一步的技术方案中，所述进料端和出料端之间拐角处设置有一弯管，白水输入端的中心轴线与弯管的中心轴线相切。

进一步的技术方案中，所述进料端和出料端所形成的夹角为90度，弯管的形状为1/4圆环，弯管的两端分别连接进料端和出料端。

进一步的技术方案中，所述白水输入端连接白水供应装置。

进一步的技术方案中，所述筛选设备包括若干粗筛选设备和若干精筛选设备，各筛选设备后端尾浆管顺次连接在下一筛选设备浆料前段进浆位置。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型取消了尾浆池、推进器和浆泵，降耗混流管可以使浆料得到充分的混合，降低设备的运行负荷，经过上一组筛选设备筛选输出的尾浆直接进入下一组筛选设备进行筛选，无需尾浆池过渡，节约用地资料及土建投资费用，同时节省推进器及浆泵的设备投资费用和运行费用，造纸企业可以减少多项投资，降低维护设备运行所需能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的降耗混流管的结构示意图。

图中：

1、粗筛选设备；

2、精筛选设备；

3、送料管；

4、降耗混流管41、进料端42、出料端43、白水输入端44、弯管；

5、白水输送管。

6、废渣排出

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图2所示，一种改进降耗混流装置的浆料精筛系统，包括若干组筛选设备，筛选设备包括若干粗筛选设备1和若干精筛选设备2，各筛选设备后端尾浆管顺次连接在下一筛选设备浆料前段进浆位置。

其中，各筛选设备通过送料管3顺次连接，连接相邻两组筛选设备的送料管3设置至少一个拐弯处，在送料管3的拐弯处接入一降耗混流管4，降耗混流管4设置有进料端41、出料端42和白水输入端43，进料端41和出料端42在相接处形成一拐角，白水输入端43连接在进料端41和出料端42的转角处，进料端41连接前一组筛选设备的送料管3，出料端42连接后一组筛选设备的送料管3，白水输入端43连接白水输送管5。

进料端41和出料端42之间拐角处设置有一弯管44，白水输入端43的中心轴线与弯管44的中心轴线相切。具体的，进料端41和出料端42所形成的夹角为90度，弯管44的形状为1/4圆环，弯管44的两端分别连接进料端41和出料端42。白水输入端43通过白水输送管5连接白水供应装置。