[实用新型]一种游星轮片

说明书

技术领域

本发明属于石英管加工机械技术领域，尤其涉及一种游星轮片。

背景技术

游星轮是应用在玻璃，镜片，硅片，硬盘等各种平面抛光工序的夹具，又被称为抛光治具，抛光垫等；游星轮是应用电子、光学器件抛光工艺中必不可少的一种辅助器件。游星轮基板上的待加工区域形状单一，满足不了各种形状材料的加工，而且由于受器件、设计、应用领域限制，游星轮基板的厚度大多较薄，一般在1mm以下；且为避免杂质的引入，多为以玻纤板为材料。而玻纤板韧性小、脆性大、硬度低，以此材料做成的游星轮基板在使用中，轮齿损耗快，使用寿命短。

抛光工艺发展多年，已经非常成熟，近年来，手机，平板电脑等大众电子产品大量普及，触摸屏飞速发展，镜片抛光发展一日千里，游星轮的原材料由最初的蓝钢片到FR-4玻纤板。现有的游星轮为了减轻游星轮的自重往往在游星轮上开设圆形和矩形的通孔，圆形和矩形的通孔在圆形的游星轮上形成的肋宽度不一致，使游星轮的强度大大降低。

因此，如何研发一种游星轮片，能够实现使用简单便利、不仅能够提高晶片抛光质量，并且大大提高抛光的效率，节省人工人力成本、可同时适用于方形和圆形晶片、不易磨损、使用寿命长等功能，便成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请解决的主要问题是提供一种使用简单便利、不仅能够提高晶片抛光质量，并且大大提高抛光的效率，节省人工人力成本、可同时适用于方形和圆形晶片、不易磨损、使用寿命长的游星轮片，以解决一种游星轮片使用不方便，易损坏晶片、适用范围小，抛光后使用率极低、易磨损损坏的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种游星轮片，其技术方案如下：

一种游星轮片，其特征在于，包括硬质金属制成的基体，所述基体为圆形，该圆形的外边缘为锯齿状，所述基体内设有待加工工件形状的待加工区域，所述待加工区域包括圆形区域和方形区域。

优选的，所述基体的直径为230mm-235mm。

优选的，所述方形区域形状为正方形，该正方形的边长为105mm-112mm。

优选的，所述圆形区域的直径为37mm-41mm。

优选的，所述方形区域的四角具有弧形。

优选的，所述弧形的半径为1.5mm。

优选的，所述游星轮片形状为轴对称图形。

优选的，所述方形区域距离圆最近的一边的最大距离为29mm。

优选的，所述基体由硬质钢片制成。

与现有技术相比，本申请所述的游星轮片，达到了如下效果：

(1)本发明所述的游星轮片，使用简单便利、不仅能够提高晶片抛光质量，并且大大提高抛光的效率，节省人工人力成本、可同时适用于方形和圆形晶片、不易磨损、使用寿命长的游星轮片，解决了现有技术中的游星轮片使用不方便，易损坏晶片、适用范围小，抛光后使用率极低、易磨损损坏的技术问题；

(2)由本发明提供的游星轮片生产出的晶片，使用次数大大增加，其可见效益大幅提高；

(3)本发明所述的游星轮片，提供最常用的尺寸的晶片的加工模型，不仅能适用于圆形晶片的抛光，同时也适用于方形晶片的加工，使用方便；

(4)本发明所述的游星轮片，所述基体为硬质金属制成，不易磨损，使用寿命长，产品报废率低；

(5)本发明所述的游星轮片，可适用于大部分抛光机器，并且抛光时对称的各部分抛光时间和程度一致，抛光效果好，晶片的合格率高，节约生产成本；

(6)本发明所述的游星轮片的游星轮片，没有特别薄弱的地方，各加工区域间隔设置较为合理，在高强度的使用下不容易断裂损坏，因而进一步提高了使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明所提供的游星轮片的结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，当然所描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

实施例一：