[实用新型]一种搅拌反应设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备领域，具体涉及一种搅拌反应设备。

背景技术

在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度，压强下并实现均匀搅拌，传统的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，并且在加工过程中，由于温度的升高压强也随之升高，所以加工过程中对压强也必须进行控制。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种搅拌反应设备，其能够对需加工的化工材料自动搅拌，加工过程中自动控温、调节压强和测量PH值等，为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种搅拌反应设备，包括反应釜、加热管、调温装置、检测装置、出料口和扇叶；所述加热管成S型设置于所述反应釜内，所述调温装置设置于反应釜外壁；所述检测装置包括输入管、检测器和输出管，所述输入管与反应釜下部连通，所述输出管连通反应釜的顶部，所述检测器进料端连接输入管，出料端连接输出管，所述检测器与调温装置无线连接；所述出料口设置于反应釜底面，所述出料口处还设置有样品液出口，所述扇叶通过转轴与置于反应釜下的电机连接。

所述反应釜的顶部还设置有排气阀，方便调节控制釜内的压强。

所述检测器里集成有泵体，将底部的液体抽进检测器，检测温度和PH值后，再经输出管流回釜体。

所述出料口还设置有一端玻璃管，方便观看液体的颜色。

该实用新型的工作原理：液体在反应釜里混合搅拌，使用加热管加热，液体经检测装置检查得出温度和PH值等数据，检测装置把数据信息无线传输给调温装置调节加热管温度，当加热过程中产生气体使釜内压强增大时，通过反应釜顶的排气阀排气，通过出料口的玻璃管监控反应釜内液体的颜色，从而知晓反应情况。

该实用新型的有益效果在于：

1、出料口出设置样品液出口，方便检测。

2、反应釜的顶部还设置有排气阀，方便调节控制釜内的压强。

3、检测器里集成有泵体，将底部的液体抽进检测器，检测温度和PH值等后，再经输出管流回釜体。

4、检测器与调温装置无线连接，检查器将液体的温度数据反应给调温装置，调温装置再根据数据进行调温。

5、出料口还设置有一端玻璃管，方便观看液体混合反应过后的颜色。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、反应釜，2、加热管，3、调温装置，4、检测装置，5、出料口，6、扇叶，7、检测器，8、输出管，9、输入管，10、排气阀，11、样品液出口，12、玻璃管，13、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。

实施例1

一种搅拌反应设备，其特征在于：包括反应釜1、加热管2、调温装置3、检测装置4、出料口5和扇叶6；所述加热管2成S型设置于所述反应釜1内，所述调温装置3设置于反应釜1外壁；所述检测装置4包括输入管9、检测器7和输出管8，所述输入管9与反应釜1下部连通，所述输出管8连通反应釜1的顶部，所述检测器7进料端连接输入管9，出料端连接输出管8，所述检测器7与调温装置3无线连接；所述出料口5设置于反应釜1底面，所述出料口5处还设置有样品液出口11，所述扇叶6通过转轴与置于反应釜下的电机13连接。

实施例2

一种搅拌反应设备，其特征在于：包括反应釜1、加热管2、调温装置3、检测装置4、出料口5和扇叶6；所述加热管2成S型设置于所述反应釜1内，所述调温装置3设置于反应釜1外壁；所述检测装置4包括输入管9、检测器7和输出管8，所述输入管9与反应釜1下部连通，所述输出管8连通反应釜1的顶部，所述检测器7进料端连接输入管9，出料端连接输出管8，所述检测器7与调温装置3无线连接；所述出料口5设置于反应釜1底面，所述出料口5处还设置有样品液出口11，所述扇叶6通过转轴与置于反应釜下的电机13连接。

反应釜1的顶部还设置有排气阀10，方便调节控制反应釜1内的压强。

实施例3