[实用新型]USB金属管件加工设备及其下模板

权利要求书

1.一种用于USB金属管件加工设备的下模板，其特征在于，所述下模板上设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于所述上模板和所述下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得所述两个夹持板彼此分离，进而释放所述的夹持槽内所夹持的金属扁管。

2.根据权利要求1所述的下模板，其特征在于，所述下模板进一步包括下传动机构，所述下传动机构传动所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板进行伸缩，进而使得所述下分离驱动元件在伸出状态对所述两个夹持板进行分离驱动，并在缩回状态不对所述两个夹持板进行分离驱动。

3.根据权利要求2所述的下模板，其特征在于，所述下分离驱动元件上设置有第一斜面，所述下模板进一步包括与所述下传动机构连接的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述下传动机构传动所述伸缩杆进行伸缩，以使得所述第一斜面沿所述第二斜面滑动，进而实现所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板的伸缩。

4.根据权利要求3所述的下模板，其特征在于，所述伸缩杆的伸缩方向与所述下分离驱动元件的伸缩方向相互垂直。

5.一种USB金属管件加工设备，其特征在于，所述加工设备包括上模板、承料板以及下模板，所述下模板上设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于所述上模板和所述下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得所述两个夹持板彼此分离，进而释放所述的夹持槽内所夹持的金属扁管。

6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述下模板进一步包括下传动机构，所述下传动机构传动所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板进行伸缩，进而使得所述下分离驱动元件在伸出状态对所述两个夹持板进行分离驱动，并在缩回状态不对所述两个夹持板进行分离驱动。

7.根据权利要求6所述的加工设备，其特征在于，所述下分离驱动元件上设置有第一斜面，所述下模板进一步包括与所述下传动机构连接的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述下传动机构传动所述伸缩杆进行伸缩，以使得所述第一斜面沿所述第二斜面滑动，进而实现所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板的伸缩。

8.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，所述伸缩杆的伸缩方向与所述下分离驱动元件的伸缩方向相互垂直。

9.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述承料板包括并排设置的两个夹持板、夹紧元件以及传动机构，其中所述两个夹持板的至少一个上设置有夹持槽，所述夹紧元件用于弹性顶持所述两个夹持板，以使得所述两个夹持板在所述下分离驱动元件处于缩回状态时彼此并拢，进而将所述金属扁管夹持于所述夹持槽内，所述传动机构传动所述两个夹持板，进而将所述金属扁管依次从当前工位传递到下一工位。

10.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述承料板在所述上模板和所述下模板的对合过程中保持在所述上模板和所述下模板之间且分别与所述上模板和所述下模板接触，并且在所述上模板和所述下模板的对合的过程中，所述上模板压持所述承料板向所述下模板移动，进而将所述两个夹持板所夹持的金属扁管夹套设在所述下模板的对应工位的下模具上。