[实用新型]一种流体料液浓缩设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品药品加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种流体料液浓缩设备。

背景技术

在食品药品加工工业中，浓缩就是从溶液中除去部分溶剂(通常是水)的操作过程，也是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程。通过浓缩可除去料液中大量的水分，减少质量和体积，降低包装、贮存和运输费用；浓缩可以提高制品浓度，增大渗透压，降低水分活度，抑制微生物生长，延长保质期；浓缩可作为干燥、结晶或完全脱水的预处理过程；通过浓缩可以降低脱水过程中的能耗，降低生产成本；浓缩还可以有效除去不理想的挥发性物质和不良风味，改善产品质量。但是物料在浓缩过程中会丧失某些风味或营养物质，因此，选择合理的浓缩方法和适宜的条件是非常重要的。

现有技术中的大多流体料液通过蒸发水分的方式实现浓缩，如利用加热真空操作使产品料液内的水分蒸发，由于高浓度料液固有的味道和芳香会在真空破气时有随真空泵排出现象，导致食品固有的味道损失，严重的甚至制造出次品。

如在豆类产品的加工中，如加工高浓度豆腐制造工程，原有浓缩方式是：真空状态下真空加热豆汁20分钟左右，使用整体式浓缩去除水分的方式，味道和香气造成大量损失；并且真空加热的传统方法要通过多次操作，并且随时确认豆汁浓度，复杂的操作环境和品质管理都影响生产效率，真空加热浓缩也不是连续式，多次浓缩后产品固有的味道的损失急剧增多，成为制作高品质产品的障碍。

综上所述，如何有效地解决流体料液如豆汁在浓缩时损失固有气味等技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种流体料液浓缩设备，该流体料液浓缩设备的设计可以有效地解决流体料液如豆汁在浓缩时损失固有气味等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流体料液浓缩设备，包括通过管路连通的存储装置及输送装置，还包括膜分离浓缩器，所述膜分离浓缩器与通过阀门装置连通于管路中。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，所述存储装置包括提供原料的存液罐，所述存液罐内设置有液位感应器，用于感应系统内的液位。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，还包括主控装置，所述主控装置与所述液位感应器电气连接，所述存液罐通过出液自动阀门与管路接通，所述出液自动阀门与所述主控装置电气连接。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，所述出液自动阀门与所述存液罐的底部连通。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，所述输送装置包括与所述存液罐通过管路接通的供应泵。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，所述供应泵与所述膜分离浓缩器之间的管路接通有用于除去异物的过滤装置。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，所述膜分离浓缩器包括两个或两个以上并联的膜浓缩单元，所述膜浓缩单元均通过分流装置接入管路。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，所述膜浓缩单元均与收集罐接通，所述膜浓缩单元与所述收集罐之间设置有浓缩液输送泵，所述膜浓缩单元均连通有与用于排出所分离出的其他液体的排污管路。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，还包括用于清洗所述膜浓缩单元的清洗管路，所述清洗管路通过清洗控制阀门与所述膜浓缩单元均连通，所述清洗管路内设置有清洗泵和清洗过滤器。

优选的，上述流体料液浓缩设备中，还包括用于检测膜分离装置与输送装置间管路内压力的压力感应器，所述压力感应器与所述主控装置电气连接，所述主控装置通过压力感应器测得的压力数据控制所述清洗控制阀门的开闭。

本实用新型提供的流体料液浓缩设备，包括通过管路连通的存储装置及输送装置，还包括膜分离浓缩器，所述膜分离浓缩器与通过阀门装置连通于管路中。采用本实用新型提供的技术方案，通过膜分离浓缩器实现浓缩的过程，使用膜分离的原理将流体料液中水分子去除，在膜分离浓缩器中供应一定的压力和流体的流动运动，在一定时间内将混合流体内的一定量的水分排出膜分离浓缩器，留下浓度较高的料液原浆，该装置可通过工作时间及压力流量控制制备出浓度相对准确的产品，采用这种设备的生产方式可以连续浓缩水分，并且无需因为浓缩的原因对产品进行加热，不需进行真空操作，有效地解决了传统流体料液浓缩中，会损失固有气味、生产不连续控制不易等的问题。

附图说明