[实用新型]一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，具体来说，涉及一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜。

背景技术

聚丙烯是五大通用塑料之一，自1957 年实现工业化生产以来，已有五十多年的历史。聚丙烯的力学性能优异，有较高的屈服强度、拉伸强度、表面硬度和弹性模量等，并具有较好的耐热性能，均聚聚丙烯的熔点高达165℃，可以在100-120℃的环境下长期使用 ；聚丙烯是半结晶性聚合物，通过加入成核剂或双向拉伸后，制品具有很好的透明性能 ；聚丙烯还具有良好的电绝缘性、易加工成型、价格低廉等优点。目前超高分子量聚丙烯已经应用到了诸多领域，但尚未应用于锂电池隔膜上。隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题，锂离子电池隔膜材料可以分为： 织造膜，非织造膜(无纺布)，微孔膜，复合膜，隔膜纸，碾压膜等几类，但是由于电池的工作环境中充满了电解液的腐蚀和温度的变化，所以在长期使用时， 上述各种锂电池隔膜的使用稳定性较差，不利于电池的长期稳定的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，包括聚丙烯隔膜层一和聚丙烯隔膜层二，所述的聚丙烯隔膜层一和聚丙烯隔膜层二之间设有无机涂层膜，所述的聚丙烯隔膜层一的上表面和聚丙烯隔膜层二的下表面均覆盖有聚四氟乙烯膜，所述的聚四氟乙烯膜的外表面覆盖有亲水材料层，所述的聚四氟乙烯层上均设有若干硬质骨架。

优选的，所述的聚丙烯隔膜层一的10mm²面积上均设有一个微孔，所述的微孔的直径是0.8μm。

优选的，所述的聚丙烯隔膜层二的10mm²面积上均设有一个微孔，所述的微孔的直径是0.8μm。

进一步的，所述的亲水材料层中添加有纳米二氧化碳微粒。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性， 从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔膜表面的亲水性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例的一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜；

图中：1、无机涂层膜；2、聚丙烯隔膜层一；3、微孔；4、聚四氟乙烯膜；5、亲水材料层；6、硬质骨架；7、聚丙烯隔膜层二；8、纳米二氧化碳微粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，包括聚丙烯隔膜层一2和聚丙烯隔膜层二7，所述的聚丙烯隔膜层一2和聚丙烯隔膜层二7之间设有无机涂层膜1，所述的聚丙烯隔膜层一2的上表面和聚丙烯隔膜层二7的下表面均覆盖有聚四氟乙烯膜4，所述的聚四氟乙烯膜4的外表面覆盖有亲水材料层5，所述的聚四氟乙烯膜4上均设有若干硬质骨架6。

其中，所述的聚丙烯隔膜层一2的10mm²面积上均设有一个微孔3，所述的微孔3的直径是0.8μm。

其中，所述的聚丙烯隔膜层二7的10mm²面积上均设有一个微孔3，所述的微孔3的直径是0.8μm。

其中，所述的亲水材料层5中添加有纳米二氧化碳微粒8。

本实用新型的高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性， 从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔膜表面的亲水性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。