[实用新型]一种竹质牙签的加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及牙签加工技术领域，具体涉及一种竹质牙签的加工系统。

背景技术

牙签是一种常用的日常生活卫生用品，大量用于餐馆、酒店、饭店及家庭使用。牙签材质主要有竹质、硬木质或金属质等，其中，竹质牙签以其原材料丰富、加工方便、成本低廉、质优环保等优点，成为牙签市场的主力军。竹质牙签的加工过程大体可分为：竹筒剖片—>竹片切削—>抽丝—>干燥炭化—>竹丝切割—>牙签抛光—>牙签磨削—>收集包装—>成品。目前牙签生产仍以半自动加工模式为主，在上述各工序段配备相应的加工设备如抽丝机、抛光机、牙签磨削机等，再利用较多的人工进行操控及相互衔接配合，在某些工段如切割、优化拣选等方面则完全依靠人工方式进行操作，不仅增加了人力成本，而且效率较低，产品质量也难以保证。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提出了一种竹质牙签的加工系统，对竹质牙签的加工过程进行了优化改进，减少了人工成本，提高了产品质量及生产效率，具有优良的实用性及创造性。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：一种竹质牙签的加工系统，按照加工流程依次包括联体抽丝机、烘干炭化室、切料装置、自动抛光拣选装置、牙签磨削装置及包装机；其中，所述联体抽丝机用于将竹片加工成一定规格的竹丝，所述烘干炭化室用于竹丝的烘干炭化，所述切料装置用于将干燥炭化后的竹丝切割成定长的牙签棒，所述自动抛光拣选装置用于对牙签棒进行抛光，同时将残次品自动拣出，所述牙签磨削装置用于将抛光后的牙签棒进行端头磨削处理，得到一定规格的牙签，所述包装机用于将牙签按数量进行包装。

所述联体抽丝机包括竹片刨平机装置及竹条抽丝机装置，所述竹片刨平机装置的输出端与所述竹条抽丝机装置的输入端之间通过轨道槽对接。人工将竹片送入竹片刨平机装置后，竹片被切削成四面平整的规则竹条，在牵引辊的推动下，沿轨道槽直接进入竹条抽丝机装置进行抽丝切割，得到设定规格的竹丝束，该联体抽丝机将切削及抽丝两道工序集成为一体，减少了中间的人工过渡。

所述切料装置包括机架、送料装置、切割装置、限位装置，所述机架下部设置有第一滑动导轨，所述送料装置设置于所述第一滑动导轨上，所述切割装置设置于所述机架内，所述限位装置设置于所述机架上，所述送料装置、切割装置与所述限位装置之间相互对应。在将长达数米的竹丝束切割成牙签棒工序中，其物料输送过程非常繁琐，若竹丝束出现偏转或滑动，则影响到牙签棒切割的整齐一致性，一般需要在工作台外搭设支撑架，以支撑竹丝束尾部，当竹丝束变短时，再人工将支撑架挪动到合适位置，以保证平衡及稳定，本装置采用滑动导轨承载送料装置的结构设计，取代了人工挪动的方式，不仅节约了人手，而且送料更加平衡稳定。

作为对上述切料装置方案的优化限定，所述送料装置包括支架和载物台，所述支架底部固定设置于所述第一滑动导轨的滑动块上，所述载物台水平设置于所述支架上部；所述限位装置包括限位槽及限位块，所述限位槽设置于所述机架台面上，所述限位块垂直设置于所述限位槽的端口；所述机架台面上开设有贯通的切割槽，所述切割槽将所述限位槽沿中部横向贯穿，所述机架台面下设置有第二滑动导轨，所述第二滑动导轨的滑动方向与所述切割槽方向一致；所述切割装置包括驱动电机及连接在驱动电机输出端的切割刀轮，所述驱动电机设置于所述第二滑动导轨的滑动块上，所述切割刀轮设置于所述切割槽内，并沿所述切割槽方向往复移动，所述切割槽上对应所述切割刀轮设置有保护罩。当竹丝束顶端抵住所述限位块端面时，驱动所述切割装置移动，所述切割刀轮沿所述切割槽横向切割竹丝束，将竹丝束顶端部位切割成牙签棒，再将剩余的竹丝束继续前推，顶住限位块，继续切割即可。

优化的，为了保证竹丝束在送料过程中的平衡，所述载物台及所述限位槽上均竖直开设有相同的半圆形凹面，且凹面中心均处于同一直线上。

在上述优化方案中，所述限位块上还可设置螺杆伸缩装置，所述螺杆伸缩装置顶端设置有挡板，所述挡板垂直设立于所述限位槽内，其底端与限位槽端面对应。当需要切割不同长度规格的牙签棒时，只需旋动所述螺杆伸缩装置，调节所述挡板与切割槽之间的垂直距离即可。