[实用新型]一种多层复合竹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹板，尤其涉及一种多层复合竹板。

背景技术

我国是竹子大国，竹子产量大，且拥有悠久的竹材利用历史，竹制品丰富。竹材具有韧性好、强度大的优点，在市场上被制作成室内地板、户外地板和家具等的原材料。然而竹材内含有大量的糖分、蛋白质，内含物丰富，因此极易受到竹腐真菌的侵害与腐蚀；木质素、半纤维素和纤维素的存在，使重组竹材料的尺寸稳定性差。

为解决上述技术问题，中国专利CN204876310U（2015-12-16）中公开了一种碳化竹木纤维竹丝复合水泥板，然而该产品无论是从表观上，还是从使用感受、加工时间、产品应用上都需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性好、加工时间短、成本低的多层复合竹板。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多层复合竹板，它包括由多根竹纤维条排列后热压形成的竹板表板以及设置在所述竹板表板下方的底板；

所述竹板表板具有本体、表板端面、裸露以显示竹节形状的压成表面、设置在所述竹板底板上方的表板底面以及至少一个经切割而成的表板侧面；所述竹板表板为由第一热固性树脂和多根竹纤维条经固化共同形成的竹板表板；

所述底板具有与所述表板底面连接的底板表面、与所述底板表面相对设置的底板底面、与所述表板侧面相接的底板侧面以及与所述表板端面相接的底板端面；所述竹板表板和/或竹板底板内设置有将所述多根竹纤维条通过线缝纫、线编织、胶带粘接、热熔胶带粘接、木条、无纺布或纸条粘接拼接、夹紧装置夹紧或竹纤维条连接件连接排列而成的竹纤维条编织帘。

本实用新型的多层复合竹板具有至少一个侧切面，又具有天然的竹子纹理并且显示有竹节形状表面，多层复合竹板的强度高，加工效率高。多层复合竹板具有至少一个侧切面，通过侧切得到所需板材，而现有技术制备该类板材时，只能通过横切完成；本实用新型相比现有技术可以节省横切锯切成板40%左右的锯路损耗降低了成本，整体生产成本可以大大降低。若正反面都是用竹纤维条热压，可以进一步提高多层复合竹板的稳定性。

作为优选，所述多根竹纤维条类平行方式排列；所述竹板底板为木单板、竹丝、竹束、竹片、展平竹类宽幅面竹板、或由第一热固性树脂和竹纤维条经固化共同形成的竹板底板。所述类平行方式包括平行方式和近似平行方式。因为每根竹纤维条具有天然的形状，实际排列时可能难以完全平行。

作为优选，所述竹板表板内设置有横穿多根竹纤维条并在所述竹纤维条的非平行方向具有强度的竹纤维条连接件，所述竹纤维条连接件在相邻的一根或两根以上的竹纤维条的上下方向交错排列。

所述横穿包括水平穿过或与竹纤维条呈小于直角的角度倾斜穿过。

通过竹纤维条连接件将竹纤维条编织排列成竹纤维条编织帘，可以大大提高铺装效率，同时使竹板表板的强度增加，从而可以进一步减小竹板表板的厚度，因而提高加工效率，且使成本大大降低。

更优选地，所述竹板底板上开设有一条以上的应力槽；

所述应力槽的宽度为1mm以上，深度为4mm以上；相邻应力槽的间隔距离为5-20cm。

实用新型人发现，多层复合竹板为竹板表板和竹板底板两层结构时，在竹板底板上尤其是竹板底板背面开设具有一定深度的多个应力槽，可以进一步保持多层复合竹板的整体应力平衡，防止竹板开裂。实用新型人还发现，对于选用一定宽度和厚度的竹纤维条基础上制备的竹板表板和竹板底板，在竹板底板上制备特定宽度、深度的应力槽并同时控制相邻应力槽的间隔距离，可以更进一步保持多层复合竹板的整体应力平衡，防止竹板开裂，进一步提高多层复合竹板的稳定性。

作为优选，所述竹板表板或竹板底板的厚度为2-8mm。

相对于现有多层复合竹板的表层或底层厚度，竹板表板或竹板底板的厚度减小，可以使成本大大降低。

作为优选，所述竹纤维条的厚度为1-8mm，宽度为1-99mm。

本实用新型竹纤维条的宽度和厚度小，使最后制成的竹板纹理更细腻，并且使后续浸胶和热压时间缩短，从而提高加工效率，降低成本本实用新型竹纤维条可以通过原竹—截断—开片—去青去黄—碳化—疏解—干燥的工序制备而成，可以根据原材料的形态，呈现出不同的竹节形状，从而使竹板表板具有天然的竹子纹理并且显示有竹节形状表面。本实用新型竹纤维条根据宽度不同，可以人为地按照宽度大小依次分类为竹板，竹片或竹丝。