[实用新型]一种电热炉用聚能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，特别是一种电热炉用聚能器。

背景技术

现在市面上有的是这种紫砂加热装置只是使用发执丝加热，这种加热装置的缺点是：热能要通过微晶玻璃传递，且发热丝和玻璃一定要有2公分左右的距离，所以有损失热能。且要多种电子元器件控制加热散热，热效率不高，电子元器件长期在高温状态下容易受损。

且一般的电热炉在加热过程中，热量散失比较严重，浪费了电能，也浪费时间。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电热炉用聚能器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电热炉用聚能器，包括内壁、外壁和顶部的连接片，内壁和外壁通过连接片相连，内壁和外壁之间为空腔，内壁和外壁底部形成开口，所述连接片上设有一组顶部散热孔。

本实用新型中，所述内壁上设有一组中部散热孔，提高加热效率。

本实用新型中，所述内壁下端设有一个以上的卡槽，用于固定聚能器，防滑防移。

本实用新型中，所述内壁与外壁底部的间距大于内壁与外壁顶部的间距，横截面为梯形，增加稳定性，加强热量的汇聚。

本实用新型中，聚能器材质为金属。

本实用新型中，聚能器材质为其它材质。

本实用新型中，所述内壁、外壁和顶部的连接片一体成型。

本实用新型中，所述聚能器的外壁设有两个以上的凸点。用于固定聚能器不大面积和外壁接触，从而更大程度减少发热盘的高温余热传递到外壁。

本实用新型中，所述聚能器底部有两处以上的卡口与炉座上部相适配，将聚能器往一侧旋转，即可固定在炉身上，此时可以加热体积小于散执环的壶，将聚能器向另一侧旋转即可移开聚能器，可以加热体积大于聚能器的壶体。

本实用新型中，所述聚能器底部有两处以上的螺丝孔与炉座上部的螺丝孔相适配， 拧紧螺丝，即可固定在炉身上，此时可以加热体积小于聚能器的炉，松开螺丝即可移开聚能器，也可以加热体积大于聚能器的炉。

所述隔热圈内壁与外壁底部形成的一圈开口与炉座上部的一圈凸出的导气孔相适配，即可固定在炉身上，此时可以加热体积小于聚能器的炉，松开即可移开聚能器，也可以加热体积大于聚能器的炉。

本实用新型中，聚能器底部为防火板，防火板与内壁底端相连形成一体结构，防火板中心位置设有固定通孔，防火板上设有一个以上的限位通孔和两个电源走线通孔。

本实用新型中，所述聚能器外圈设有一U型胶圈。

有益效果：本聚能器架置在电热炉内部，可以将电热炉底部热量导热至上层，不仅保护了底部的电器件，也充分利用了热量，减少加热时间，节约电力能源。本聚能器内壁中部设置的一圈中部散热孔，能有效利用热量对容器加热。本聚能器内壁与外壁底部的间距大于顶部的间距，便于汇聚下部的热量，也增加聚能器的稳定性,可固定在炉身上，也可移开聚能器，适应多种规格的容器加热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

图4是实施例4的结构示意图；

图5是实施例5的结构示意图；

图6是实施例6的结构示意图；

图7是实施例7的结构示意图；

图8是实施例8的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1：

如图1，包括内壁1、外壁2、内壁1、外壁2整体成型相连，也可以焊接成型相连， 顶部散热孔4和中部散热孔5，内壁1和外壁2之间为空腔，内壁1和外壁2底部形成开口，用于接收下部的热量，所述内壁1、外壁2上部设有一组顶部散热孔4。内壁与外壁底部的间距大于内壁与外壁顶部的间距，一方面可以保证聚能器的稳定性，另一方面也可以将下部热量汇聚，使得热量充分从顶部散热孔5上散出。聚能器选用金属材质。

实施例2：

如图2，实施例2的内壁1下端设有一个以上的卡槽6。用于固定聚能器，卡槽6用于防止聚能器旋转，保持稳定。

实施例3：

如图3，本实施例与实施例2的区别在于，内壁1上设有一组中部散热孔5。中部散热孔5可将热量直接用于加热，提高电热炉内局部温度。

实施例4：