[实用新型]移动式空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及微通道空调，尤其涉及一种采用风冷型光管换热器的移动式空调器。

背景技术

目前移动式空调器中使用的热交换设备，采用的均是有翅片的挤压成型的铝合金金属圆管或者扁管，且管的内孔尺寸均大于0.6mm，且与传统的管片式、管带式、平行流式、板翅式、层叠式等换热器相比，换热效率并无特别显著提高，这是因为尺寸还不够小，没有充分挖掘微通道效应。由于有翅片，以及采用的金属管的尺寸偏大，重量偏重，导致换热器的尺寸偏大，重量偏重，这使得专用的移动式空调器整体体积偏大，成本高，无法进入普通家庭。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种移动式空调器。该设备体积小、重量轻、制冷剂使用量少、而且换热效率高。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的移动式空调器包括机壳，在机壳内设有压缩机、风冷型光管换热器和节流部件，所述风冷型光管换热器包括进口管、出口管和换热机构，所述换热机构采用微型微通道金属圆管与支架交叉组合而成，所述换热机构的两端分别与进口管、出口管连接，所述的微型微通道金属圆管的内径在0.1毫米-0.6毫米之间。这种结构的特点在于风冷型光管换热器的换热机构采用微型微通道金属圆管与支架交叉组合而成，而且去除了传统换热器需要的金属翅片。

作为优选，所述微型微通道金属圆管的内径在0.4毫米至0.6毫米之间。

微型微通道金属圆管与支架之间的组合可以通过焊接、卡接、特种胶水连接、挤压成型等各种方式，在此不做特别限制。

针对支架，特别说明的是，在进口管或者出口管与集成片接触的位置，进口管或者出口管与该位置上的支架之间一般可以通过焊接连接。而其他位置的支架，可以通过焊接之外的方式与金属圆管相组合。

所述的支架的材料可以是金属，也可以是非金属。需要焊接组合时，支架选用金属材料。

为了有利于化解霜冻，所述的进口管或者出口管中可以设置加热通道，用于容纳加热器，一种加热器为电加热丝。所述的进口管或者出口管中也可以直接设置加热器，一种加热器为电加热丝。

为了进一步提高风冷型光管换热器的结构强度，换热机构与所述的进口管或出口管之间通过焊接连接；加热通道或者加热器与所述的进口管或出口管之间通过焊接连接。

为了进一步减轻移动式空调器的重量，以及焊接需要，所述支架采用空心支架。

为了增大换热面积，进一步提高换热效率，所述微型微通道金属圆铜管是微型微通道内螺纹圆铜管、微型微通道外螺纹圆铜管、微型微通道内外螺纹圆铜管、微型微通道内纹路圆铜管、微型微通道外纹路圆铜管，或者微型微通道内外纹路圆铜管。

本实用新型所设计的移动式空调器，利用微型微通道金属圆管，使得进入换热器的冷媒得到充分的热交换。这种移动式空调器具有体积小，质量轻的特点。由于其整体体积较小，使得生产、运输的成本大幅度的下降，售价也随之降低，使得这种移动式空调器价格能被普通消费者接受，而另一方面，由于其积极小和重量轻的特点，也进一步增加了其移动性能，更加符合消费者的使用需要。

附图说明

图1A是本实用新型实施例1移动式空调器的结构示意图；

图1B是实施例1移动式空调器中的换热机构的结构示意图；

图2A是本实用新型实施例2移动式空调器的结构示意图；

图2B是实施例2移动式空调器中的换热机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3移动式空调器的结构示意图；

图4A是本实用新型实施例移动式空调器的换热机构中的微型微通道无螺纹圆铜管结构示意图；

图4B是本实用新型实施例移动式空调器的换热机构中的微型微通道内螺纹圆铜管结构示意图；

图4C是本实用新型实施例移动式空调器的换热机构中的微型微通道外螺纹圆铜管结构示意图；

图4D是本实用新型实施例移动式空调器的换热机构中的微型微通道内外螺纹圆铜管结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1A所示，本实施例1的一种移动式空调器包括机壳，在机壳内设有压缩机01、蒸发器03、冷凝器05、和节流部件07。所述的蒸发器03、冷凝器05均是风冷型光管换热器。