[实用新型]一种齿轮箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械传动技术领域，更具体的说涉及一种行星齿轮箱。

背景技术：

行星齿轮箱又叫齿轮箱、变速箱，其因结构紧凑、传动功率大等优点被广泛应用，是机械传动中的重要部件。行星齿轮箱的结构是多个行星齿轮围绕一个太阳轮转动的机构，也是将传动速比降低，同时又将电机扭力成比例增大的机构。现有的齿轮箱大都是采用金属材料制成，从而无法对其内部进行有效地防漏电保护，使其存在漏电等不安全隐患，绝缘性能差。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种齿轮箱，其具有结构简单、绝缘效果显著的优点。

本实用新型的技术解决措施如下：一种齿轮箱，包括：箱体，其具有一容置腔，所述容置腔轴向贯穿所述箱体，所述箱体选用塑料材料制成；以及传动单元，其安装在所述容置腔内，所述传动单元包括一第一传动单元和一第二传动单元；其中，所述容置腔包括同轴设置且相互连通的一第一通孔部和一第二通孔部，所述第一通孔部内安装有轴承，所述第二通孔部的孔壁上成型有沿轴向延伸的内齿部；所述第一传动单元包括一第一行星架、三个第一传动齿轮和一第一盖板，所述第一行星架包括一第一基板、成型在所述第一基板的第一端面上的一传动轴以及成型在所述第一基板的第二端面上的三个第一行星轴，所述第一传动齿轮套设在所述第一行星轴上，所述第一盖板盖设在所述第一行星轴的自由端上，所述传动轴通过所述轴承设置在所述第一通孔部内；所述第二传动单元包括一第二行星架、三个第二传动齿轮和一第二盖板，所述第二行星架包括一第二基板、成型在所述第二基板的第一端面上的一齿轮轴以及成型在所述第二基板的第二端面上的三个第二行星轴，所述第二传动齿轮套设在所述第二行星轴上，所述第二盖板盖设在所述第二行星轴的自由端上，所述齿轮轴贯穿所述第一盖板且与三个所述第一传动齿轮相啮合；所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮分别与所述内齿部啮合。

作为上述技术方案的优选，所述箱体为单层隔壁结构。

作为上述技术方案的优选，所述箱体为多层隔壁一体成型结构，且每一层隔壁之间留有间隙，所述间隙内设置有多个圆柱，圆柱中开设有螺丝孔。

作为上述技术方案的优选，所述箱体、所述第一盖板和所述第二盖板均选用高强度塑料制成。

作为上述技术方案的优选，所述第一行星轴的自由端设置有第一安装凸台，所述第一盖板上成型有与所述第一安装凸台相配合的第一开孔部；所述第二行星轴的自由端设置有第二安装凸台，所述第二盖板上成型有与所述第二安装凸台相配合的第二开孔部。

作为上述技术方案的优选，所述第一行星轴与所述第一基板的连接端成型有第一限位凸台，所述第一盖板靠近所述第一行星轴一侧的所述第一开孔部周围成型有第二限位凸台。

作为上述技术方案的优选，所述第二行星轴与所述第二基板的连接端成型有第三限位凸台，所述第二盖板靠近所述第二行星轴一侧的所述第二开孔部周围成型有第四限位凸台。

本实用新型的有益效果在于：箱体采用高强度塑料制成，在保证箱体结构强度的情况下，还具备较佳的绝缘效果，避免箱体漏电，使用的安全性和可靠性好；另外，塑料的箱体还能够有效的减少噪声，提高了工作环境的舒适度。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的分解结构示意图；

图3为本实用新型的实施例一中第一行星架的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一中第一盖板的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例一中第二行星架的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例一中第二盖板的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例二中箱体的结构示意图之一；

图8为本实用新型的实施例二中箱体的结构示意图之二。

图中，10、箱体；20、第一传动单元；21、第一行星架；211、第一基板；212、传动轴；213、第一行星轴；214、第一安装凸台；215、第一限位凸台；22、第一传动齿轮；23、第一盖板；231、第二限位凸台；30、第二传动单元；31、第二行星架；311、第二基板；312、齿轮轴；313、第二行星轴；314、第二安装凸台；315、第三限位凸台；32、第二传动齿轮；33、第二盖板；331、第四限位凸台；40、轴承；50、卡环；60、螺丝孔。

具体实施方式：