[实用新型]一种加热烤箱余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，特别是涉及一种加热烤箱余热回收装置。

背景技术

目前，在电子产品加工、食品加工、印刷等行业，需要使用电加热烤箱烘干产品，烤箱等干燥设备是工业生产中的主要耗能设备，因生产中需连续强制排风，80％以上消耗的电能是随抽风系统排送至空气中，造成大气污染问题，严重影响环境。在传统烤箱生产厂家的设备上，没有考虑到热空气的回收，而是通过水冷降温、净化后直接排放到外部，造成资源浪费。传统的烤箱用电量巨大，通常单台烤箱工作功率大于200kw，其存在着电能消耗大、浪费资源严重、污染环境和工作效率低的缺陷。

由此可见，传统的烤箱在结构上和使用上存在明显的缺陷和不足，亟待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热烤箱余热回收装置，该余热回收装置具有结构简单、热回收效率高、工作稳定性好、使用寿命长、环保节能的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热烤箱余热回收装置，其包括烤箱、全焊板式换热器以及分别与所述烤箱和全焊板式换热器联通的过滤器，其中，所述烤箱的排烟口通过排烟管道与所述过滤器的热气进口联通，所述过滤器的热气出口与所述全焊板式换热器联通；

所述全焊板式换热器具有一本体，该本体的内部设为烟气通道以及在烟气通道外侧形成的空气通道；

所述本体上设有与所述空气通道联通的空气进口和空气出口，以及与所述烟气通道联通的烟气进口与烟气出口；

所述过滤器的热气出口与所述烟气进口联通。

所述烟气进口处和所述烟气出口处均设有温度传感器和压力传感器。

所述温度传感器和压力传感器均与所述PLC控制连接。

所述过滤器内设有多片插槽式的过滤网；

所述过滤网的孔径由粗到细，从40目递减的方式排列。

所述过滤网采用304不锈钢制成。

所述烟气通道由厚度为0.3-0.4mm的32205薄板不锈钢形成。

所述过滤器的热气进口处设有压力传感器和温度传感器，热气出口处设有温度传感器。

所述换热器和所述过滤器的外壁均为内层和外层的双层结构，外层采用304不锈钢，内层为隔热材料层，该隔热材料为岩棉或石英棉。

所述换热器的板片为双向曲纹形状。

本实用新型的加热烤箱余热回收装置具有以下有益效果：

本实用新型的加热烤箱余热回收装，通过设置过滤器，可过滤掉有机废气，增加全焊板式换热器的使用寿命，在烟气出口及烟气进口处设置温度传感器和压力传感器，可方便检测换热器以及过滤器的堵塞情况，使用方便，同时，该余热回收装置具有环保节能的效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的加热烤箱余热回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型的全焊板式换热器的结构示意图；

图3是本实用新型的过滤器结构示意图。

具体实施方式

请配合参阅图1至图3所示，本实用新型的加热烤箱余热回收装置，其包括烤箱1、全焊板式换热器3以及分别与烤箱1和全焊板式换热器3联通的过滤器2，其中，烤箱1的排烟口通过排烟管道4与过滤器2的热气进口22联通，过滤器2的热气出口23与全焊板式换热器3联通；全焊板式换热器3具有一本体，该本体的内部设为烟气通道以及在烟气通道外侧形成的空气通道；本体上设有与空气通道联通的空气进口31和空气出口34，以及与烟气通道联通的烟气进口33与烟气出口32；过滤器2的热气出口 23与烟气进口33联通。本实用新型利用新型全焊接板式换热设备可高效回收高温余热，热回收率在55-75％，可实现节电率50％以上。