[实用新型]一种骨盆骨水泥模具有效
申请号: | 201620686656.8 | 申请日: | 2016-07-01 |
公开(公告)号: | CN206186196U | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 周勇;李军;周铁兵;胡念;罗飞龙;王梓瑜 | 申请(专利权)人: | 湖南华翔增量制造股份有限公司 |
主分类号: | B29C39/26 | 分类号: | B29C39/26 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363 | 代理人: | 逯长明,许伟群 |
地址: | 410000 湖南省长沙市天心区书院南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨盆 水泥 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,特别是涉及一种骨盆骨水泥模具。
背景技术
骨盆是由骶骨、尾骨和两块髋骨(由髂骨、坐骨及耻骨融合而成)所组成,用于支持体重、对人体内部器官如消化、生殖、泌尿及神经器官等起到重要的保护作用,另外,骨盆也是女性产道的重要组成部分。由于骨盆肿瘤、感染、放射性溃疡、外伤和先天畸形等骨盆常见疾病的影响,往往造成人体骨盆的缺损。而随着完整性、稳定性遭到破坏,骨盆将无法起到支持人体的重量并保护人体内部的器官的作用,因此,我们需要对患者缺损的骨盆进行修复。
在现有技术中,用于骨盆修复的材料较多,包括自体组织、生物材料、人工材料和骨水泥等,其中,骨水泥以其可塑性强、自固化和生物相容性等特性,得到了广泛的临床推广使用。在使用骨水泥制作骨盆骨水泥模型修复骨盆的手术中,所用的骨盆骨水泥模型多由医务人员凭经验手工捏制而成,即将骨水泥在面团期时由医务人员手工捏制成与人体待塑形骨盆的尺寸与形状相匹配的骨盆骨水泥模型,待其凝固后进行边角修整,进而得到骨盆骨水泥模型,并植入患者体内,以替代缺损的骨盆。
但是,此种凭借经验手工捏制的骨盆骨水泥模型,对医务人员的要求较高,且不易精准控制所需骨盆骨水泥模型的形状和尺寸,严重影响患者待塑形骨盆处的断骨面与骨盆骨水泥模型的贴合度与匹配度,降低了手术效果并加大了手术风险;另外,手工捏制骨盆骨水泥模型耗时长,影响手术进程;此外,手工捏制的骨盆骨水泥模型内常有孔隙残留,影响骨盆骨水泥模型的强度,缩短了骨盆骨水泥模型的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供了一种骨盆骨水泥模具,以解决现有技术中手工捏制的骨盆骨水泥模型误差大、强度低及耗时长的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例公开了如下技术方案:
本实用新型实施例公开了一种骨盆骨水泥模具,包括:
相互匹配的第一骨盆模和第二骨盆模,且所述第一骨盆模和第二骨盆模之间可拆卸合模;
所述第一骨盆模和第二骨盆模合模后形成的成型腔,所述成型腔的尺寸与待塑形骨盆的尺寸相适应;
设置于所述骨盆骨水泥模具端部的灌模口,用于向所述成型腔内灌注骨水泥。
优选的,所述第一骨盆模和第二骨盆模厚度均匀,且所述厚度为1.2mm。
优选的,所述第一骨盆模和第二骨盆模之间通过卡槽合模。
优选的,所述第一骨盆模和第二骨盆模的内壁上还贴合有隔热层,所述隔热层包裹在所述成型腔的外周。
由以上技术方案可见,本实用新型实施例提供的骨盆骨水泥模具,包括相互匹配的第一骨盆模和第二骨盆模,第一骨盆模和第二骨盆模合模后形成的成型腔以及设置在该骨盆骨水泥模具端部的灌模口,其中,第一骨盆模和第二骨盆模可拆卸合模,成型腔的尺寸与患者待塑形骨盆的尺寸相适应。这样可以将混合均匀的骨水泥经由灌模口灌注到成型腔内,并在成型腔内固化后,将第一骨盆模和第二骨盆模脱模,得到与患者待塑形骨盆高度匹配的骨盆骨水泥模型。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的骨盆骨水泥模型,采用3D打印技术加以实现,可以针对不同患者的实际情况,精准控制所需骨盆骨水泥模型的形状和尺寸,使制造出的骨盆骨水泥模型与患者待塑形骨盆处的断骨面高度贴合,可以很好地避免传统凭借医务人员经验手工捏制骨盆骨水泥模型时,造成的骨盆骨水泥模型误差较大、耗时长且抗压强度低,影响骨盆骨水泥模型的使用寿命等问题,可有效提高手术成功率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种骨盆骨水泥模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种第一骨盆模的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种第二骨盆模的结构示意图;
符号表示为:
1-第一骨盆模,2-第二骨盆模,3-灌模口。
具体实施方式
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