[实用新型]一种聚氨酯反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯用具技术领域，具体涉及一种聚氨酯反应釜。

背景技术

聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，其英文名称缩写为PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类，其原料一般以树脂状态呈现。

现有的聚氨酯反应釜在使用时存在进料不准确，反应速度慢，使用不方便的缺点，同时现有的聚氨酯反应釜也缺少相应的保温设置，以避免聚氨酯反应釜的热损失，造成了时间和能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高能效的聚氨酯反应釜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种聚氨酯反应釜，其特征在于，包括釜体、电机、主搅拌轴、主搅拌器、底搅拌轴、底搅拌器、进料管和出料管，所述釜体的外部设有保温套，所述电机设于釜体的顶部，并通过一减速箱与主搅拌轴连接，所述主搅拌器有多个，多个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，位于中间的主搅拌器偏向主搅拌轴的一侧设置，所述底搅拌轴设于釜体的底端，所述底搅拌器设于底搅拌轴上，所述进料管设于釜体的两侧，进料管上设有进料管控制阀，所述出料管设于釜体底端的中部，出料管上设有出料管控制阀。

进一步地，所述减速箱上连接有转速传感器。

进一步地，所述主搅拌器有三个，三个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，所述主搅拌器和底搅拌器为分散盘。

进一步地，所述釜体与保温套之间夹套式换热器。

进一步地，所述底搅拌轴的长度为主搅拌轴长度的三分之一。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种聚氨酯反应釜，进料管控制阀和出料管控制阀的设置能实现对进料量和出料量的控制，以把握进料量和出料量准确性；釜体的外部设有保温套，保温套能有效减少聚氨酯反应釜的热损失，减少能耗；釜体内设置有主搅拌机构和底搅拌机构，主搅拌机构和底搅拌机构的配合使用能提高反应速度，减少聚氨酯反应釜的运作时间；本实用新型的聚氨酯反应釜减少了运作时间和能耗，为一种高能效的聚氨酯反应釜。

附图说明

图1是本实用新型聚氨酯反应釜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

参见图1，一种聚氨酯反应釜，包括釜体1、电机2、主搅拌轴4、主搅拌器5、底搅拌轴10、底搅拌器11、进料管6和出料管7，釜体1的外部设有保温套8，电机2设于釜体1的顶部，并通过一减速箱3与主搅拌轴4连接，主搅拌器5有多个，多个主搅拌器5规则地设于主搅拌轴4上，位于中间的主搅拌器5偏向主搅拌轴4的一侧设置，底搅拌轴10设于釜体1的底端，底搅拌器11设于底搅拌轴10上，进料管6设于釜体1的两侧，进料管6上设有进料管控制阀61，出料管7设于釜体1底端的中部，出料管7上设有出料管控制阀71。

本实用新型一种聚氨酯反应釜，进料管控制阀61和出料管控制阀71的设置能实现对进料量和出料量的控制，以把握进料量和出料量准确性；釜体1的外部设有保温套8，保温套8能有效减少聚氨酯反应釜的热损失，减少能耗；釜体1内设置有主搅拌机构和底搅拌机构，主搅拌机构和底搅拌机构的配合使用能提高反应速度，减少聚氨酯反应釜的运作时间；本实用新型的聚氨酯反应釜减少了运作时间和能耗，为一种高能效的聚氨酯反应釜。

具体地，减速箱3上连接有转速传感器(图未示)，转速传感器能有效监控转速，进一步提高聚氨酯反应釜的工作效率；主搅拌器5有三个，三个主搅拌器5规则地设于主搅拌轴4上，主搅拌器5和底搅拌器11为分散盘；

釜体1与保温套8之间还设有夹套式换热器9，夹套式换热器9能有效控制釜体1内的反应温度；底搅拌轴10的长度为主搅拌轴4长度的三分之一，1:3的比例为底搅拌轴10长度与主搅拌轴4长度的比例为最佳比例，在该比例下，聚氨酯反应釜的搅拌效率最高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。