[实用新型]一种用于焊割设备中的枪颈和焊割枪

说明书

技术领域

本申请涉及焊割设备和易损件技术领域，具体涉及一种用于焊割设备中的枪颈和焊割枪。

背景技术

枪颈是在焊割枪设备中必须地配件，在传统枪颈中一般直接使用金属材料制成枪颈，这样的优点在于枪颈散热非常好，但是这种方式，在焊接工作时，枪颈外管的内壁裸露处和/或枪颈导电内管外壁裸露处经常有飞溅飞入黏住，当枪颈或喷嘴碰到工件就导致短路打火；所以有一种改进方案在枪颈外部套上一层耐热PVC或者特氟龙材料，具有绝缘的效果，避免了枪颈碰到工件打火的产生，但是这种方式因为在外部包裹了一层，使得枪颈散热效果不好。

为了改善上述缺陷，在绝缘层外面增加金属外管,增加了枪颈的散热和易损件的散热，但增加了由于绝缘不佳导致的短路风险。还有些在枪颈外壁增加散热片来降低枪颈温度，提高承载能力，减少飞溅的附着。增加散热片的话，一方面增大了制造工序，另一方面也增加了制造的成本。

对于水冷枪颈，冷却水长期使用会在靠近热源侧附近形成水垢和铜绿腐蚀，水垢和铜绿腐蚀的产生位置是在枪颈外管内壁，枪颈导电内管的外壁和密封装置之间的部分。水垢产生会影响枪颈内外管和易损件的冷却从而影响寿命。另外水垢会使管道变细，水流降低，进一步导致枪颈内外管和易损件冷却变差。铜绿的产生会腐蚀枪颈外管内壁，枪颈导电内管外壁和导致密封环不密封。

综上，现有方案方案仍然有很多缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的主要目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种用于焊割设备中的枪颈，可以有效解决散热问题的同时，防止飞溅粘附，解决枪颈短路打火和增加水冷焊枪的使用寿命。

本实用新型实施例是这样实现的，一种用于焊割设备中的枪颈，所述枪颈包括导电内管、绝缘管和外管，所述绝缘管设置于所述外管和导电内管之间；

在所述导电内管的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料；和/或

在所述外管的外壁和/或外壁施加有一层陶瓷材料。

进一步地，所述在所述外管的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料包括如下一种或其组合：

在所述外管的全部外壁施加有一层陶瓷材料；

在所述外管的全部内壁施加有一层陶瓷材料；

在所述外管的部分外壁施加有一层陶瓷材料；

在所述外管的部分内壁施加有一层陶瓷材料；

进一步地，所述在所述导电内管的外壁和/或内壁施加有一层陶瓷材料包括如下一种或其组合：

在所述导电内管的全部外壁施加有一层陶瓷材料；

在所述导电内管的全部内壁施加有一层陶瓷材料；

在所述导电内管的部分外壁施加有一层陶瓷材料；

在所述导电内管的部分内壁施加有一层陶瓷材料。

进一步地，所述在所述外管的部分外壁施加有一层陶瓷材料具体为：

在外管的外壁的裸露部分和/或外管的端部施加有一层陶瓷材料，所述裸露部分为所述外管的外壁裸露在外的部分或全部。进一步地，所述在所述外管的部分内壁施加有一层陶瓷材料具体为：在靠近热源近的所述外管的部分裸露的内壁施加有一层陶瓷材料，所述裸露部分为所述外管的内壁不被所述绝缘管遮挡的部分。

进一步地，所述在所述内管的部分外壁施加有一层陶瓷材料具体为：在靠近热源近的所述导电内管的部分裸露外壁施加有一层陶瓷材料，所述裸露部分为导电内管的外壁不被所述绝缘管遮挡的部分。

进一步地，所述枪颈为水冷焊割枪的枪颈，在所述导电内管和外管之间设置有第一密封装置，导电内管内设置有第二密封装置,所述第一密封装置和第二密封装置靠近热源侧，第一密封装置和第二密封装置用于防止冷却液外漏，在所述外管的内壁、所述导电内管的外壁和所述第一密封装置内壁之间在液体流动侧部分处施加有一层陶瓷材料；在所述第一密封装置和所述第二密封装置的外壁施加有一层陶瓷材料；在所述第二密封装置的内壁施加一层陶瓷材料。

进一步地，所述陶瓷材料为耐高温陶瓷涂层或者热超导纳米陶瓷涂层或者为非金属陶瓷涂层或者为金属陶瓷涂层中的一种或者其任意组合混合材料；所述陶瓷涂层的厚度为0.01mm～0.2mm。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供一种用于焊割设备中的枪颈，所述枪颈包括导电内管；在所述导电内管的部分或全部外壁和/或部分内壁施加有一层陶瓷材料。采用本方案对内管外壁喷涂后的枪颈，实际上可以省去绝缘管，所以在具体应用中，可以不包括绝缘管或者用在现有的绝缘管改成有散热孔的绝缘管。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供一种焊割枪，所述焊割枪包括上述任一所述的枪颈。