[实用新型]一种大容量负压氩气循环净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及在负压大容量状态下回收废氩气，并循环净化的氩气回收循环净化系统技术领域，具体为一种大容量负压氩气循环净化系统。

背景技术

氩气回收循环净技术通常是将输出废氩气回收到一个缓冲罐中，达到一定量后或者通过低温精馏液化的方式分离出氩气的杂质，或者是通过风机将废氩气抽出，再通过压缩机升压后，进入氩气净化循环系统，将氩气中的杂质除掉。前者需要收集废氩气量比较大，如果收集氩气量不够大时，无法开启低温精馏，回收周期长，且低温精馏塔开启后，就需要连续工作，开停车不易。后者需要通过风机和压缩机两台设备回收废氩气，存在回收速度慢，气体损失大，含油量高，气体质量无法保证等问题，且废氩气输出压力一般要求大于一个大气压。当废氩气压力低于一个大气压，传统氩气回收循环净化系统就无法满足要求了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大容量负压氩气循环净化系统，以解决上述背景技术中提出的当废氩气压力低于一个大气压，传统氩气回收循环净化系统无法净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量负压氩气循环净化系统，包括真空压力表，所述真空压力表安装在氩气循环净化机体上，所述氩气循环净化机体上设有真空处理室、氩气预处理室和净化室，且真空处理室的内部设有抽真控系统、缓冲罐和真空增压装置，所述真空处理室上设有标牌，所述氩气预处理室的内部设有氩气预处理系统和压缩机，所述净化室的内部设有净化循环系统，且净化室上设有PLC+触摸屏电控器和净化提示器，所述抽真控系统、缓冲罐、真空增压装置、氩气预处理系统、压缩机和净化循环系统均按顺序通过输气管连接，且净化循环系统通过输出阀与用气点连接，所述氩气循环净化机体的右侧设有总控制室，且总控制室上设有仪控系统显示屏、总启动开关、工作指示灯和操作盘，所述氩气循环净 化机体和仪控系统显示屏均安装在万向自锁轮的上方，且仪控系统显示屏的输出端与氩气循环净化机体的输入端电性连接。

优选的，所述抽真控系统由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成组成。

优选的，所述净化循环系统上设有分子筛吸附剂、脱水吸附器和再生吸附器。

优选的，所述抽真控系统与用气点构成一条回路。

优选的，所述抽真控系统与用气点构成的回路由电磁阀控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的回收废氩气容量大，且废氩气输出压力低于一个大气压的情况下，快速回收，循环，通过净化系统，将氩气中杂质除掉，净化后的氩气满足工艺要求。且主要运行参数指标集成于仪控系统中，通过仪控系统监测、控制系统运行状态，实现整套系统自动化操作，PLC+触摸屏电控设计，通过电磁阀控制回路，减小回收过程中的频繁手动操作。设置抽真空回路，做到回收过程中，外界气体对氩气的污染降到最低。采用真空增压装置，减少风机+压缩机模式，减少回收装置数量，降低回收过程中油污染问题，保证回收过程处于全无油状态下进行。氩气净化吸附剂通过脱水吸附器和再生吸附器实现自再生，解决吸附剂吸附杂质饱和，无法进行净化工作时，通过自再生系统，得到及时再生，确保净化工作连续进行。

附图说明

图1为本实用新型一种大容量负压氩气循环净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种大容量负压氩气循环净化系统的工作原理图。

图中：1-真空压力表、2-标牌、3-真空处理室、4-万向自锁轮、5-总控制室、6-氩气预处理室、7-操作盘、8-仪控系统显示屏、9-工作指示灯、10-总启动开关、11-净化室、12-电磁阀、13-净化提示器、14-PLC+触摸屏电控器、15-抽真控系统、16-缓冲罐、17-真空增压装置、18-氩气预处理系统、19-压缩机、20-净化循环系统、21-用气点、22-输出阀、23-氩气循环净化机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。