[实用新型]飞灰取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及飞灰取样装置。

背景技术

飞灰取样器也称飞灰取样装置，飞灰取样器用于电厂(站)锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。

飞灰可燃物含量是衡量锅炉燃烧状况的重要指标，飞灰取样分为两类，一是为定期开展的热效率试验而进行的取样工作，二是火电厂日常飞灰取样和分析工作，需在煤粉炉尾部烟道的适宜部位安装1套或数套飞灰取样专用固定装置。

火电厂常用的撞击式和旋风分离式飞灰取样装置存在：设备技术水平低，安装、操作复杂，灰样代表性差、管路易堵塞，取样周期长、灰样量不足等缺陷，以及火电厂烟道负压和烟气浓度等因素给取样工作带来诸多困难，不能满足用户的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的飞灰取样装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含取样管、取样瓶、旋风分离器、连接活接头、压缩空气接管、压缩空气阀、压缩空气调压阀、射气抽气器、吹扫阀、射气管、取样阀、压盖、密封连接头、高温填料、保温层；所述的压缩空气接管上设置有压缩空气阀和压缩空气调压阀，压缩空气调压阀通过管路连接有射气抽气器，射气抽气器与射气管连接，射气管上设置有吹扫阀；所述的射气抽气器通过管路和连接活接头与旋风分离器连接，旋风分离器的下端连接有取样瓶，旋风分离器的一侧通过管路与取样管连接，旋风分离器与取样管之间设置有取样阀；所述的取样管的一端设置有压盖，压盖一端连接有密封连接头，压盖与密封连接头之间设置有高温填料；所述的取样管和射气管的侧壁设置有保温层。

作为优选，所述的取样管与取样阀的管路密封焊接。

作为优选，所述的取样管、取样瓶、压缩空气接管和射气管采用不锈钢制成。

本实用新型操作时，无需另配密封件，安装密封，所述的保温层15防止取样后结露堵塞管道；飞灰取样过程中，所有阀门全部打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。旋风分离器和其底部的取样瓶是封闭连接，能与外部连接的唯一进口只有取样管。所以负压的出现促使烟道中的气、灰混合物沿取样管进入取样装置，气、灰混合物在分离器中被分离，飞灰进入取样瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出；所述的在飞灰取样前和取样后，打开吹扫残留在管道中的飞灰，以防取样管被飞灰堵塞，并保证取样准确。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的飞灰取样装置，安装方便，方便取样操作，灰样代表性好、管路不易堵塞，取样时间短、灰样量充足，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中A部放大图。

附图标记说明：

取样管1、取样瓶2、旋风分离器3、连接活接头4、压缩空气接管5、压缩空气阀6、压缩空气调压阀7、射气抽气器8、吹扫阀9、射气管10、取样阀11、压盖12、密封连接头13、高温填料14、保温层15。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含取样管1、取样瓶2、旋风分离器3、连接活接头4、压缩空气接管5、压缩空气阀6、压缩空气调压阀7、射气抽气器8、吹扫阀9、射气管10、取样阀11、压盖12、密封连接头13、高温填料14、保温层15；所述的压缩空气接管5上设置有压缩空气阀6和压缩空气调压阀7，压缩空气调压阀7通过管路连接有射气抽气器8，射气抽气器8与射气管10连接，射气管10上设置有吹扫阀9；所述的射气抽气器8通过管路和连接活接头4与旋风分离器3连接，旋风分离器3的下端连接有取样瓶2，旋风分离器3的一侧通过管路与取样管1连接，旋风分离器3与取样管1之间设置有取样阀11；所述的取样管1的一端设置有压盖12，压盖12一端连接有密封连接头13，压盖12与密封连接头13之间设置有高温填料14；所述的取样管1和射气管10的侧壁设置有保温层15。

作为优选，所述的取样管1与取样阀11的管路密封焊接。