[实用新型]一种陶瓷叶轮分级机有效
申请号: | 201620648432.8 | 申请日: | 2016-06-28 |
公开(公告)号: | CN206122167U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 张云;张习林;刘建勋 | 申请(专利权)人: | 东海县晶盛源硅微粉有限公司 |
主分类号: | B07B7/083 | 分类号: | B07B7/083;B07B11/08;B07B11/00 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所32242 | 代理人: | 王纪营 |
地址: | 222399 江苏省盐城市东海*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 叶轮 分级 | ||
技术领域
本实用新型涉及分级技术领域,尤其是涉及一种陶瓷叶轮分级机。
背景技术
石英砂(粉)是重要的非金属矿物,是近百种工业产品的原料,主要用于玻璃工业、铸造业、填料领域、生产金属硅及电子工业等。随着国民经济的发展和科学技术的进步,特别是光伏产业和电子工业的快速发展,对高档超纯石英砂(粉)的需求量不断增加,这就对石英砂(粉)的生产加工提出了更高的要求。我国石英砂(粉)的生产厂家众多,但普遍存在生产规模小、产品档次低。难以达到规模化加工以降低生产成本,提高产品档次, )11员应市场需求的变化,提高经济效益的目的。目前的石英砂分级机对产品粒度的分离难以达到细纯的目的,另外分级机内部难以进行防护,石英砂分级过程中直接与钢材接触,设备磨损严重,造成设备使用成本过高,产品铁质污染严重,难以保证产品纯度。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出改进方案或者替换方案,尤其是一种陶瓷叶轮分级机。
为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:一种陶瓷叶轮分级机,其特征在于,包括分级电机、分级叶轮、叶轮叶片、高分子防护板、进料管、分级腔体、下料装置、产品出口、高铝陶瓷片、连轴器、减速器、转动轴、料斗、引风机,所述分级电机通过连轴器与转动轴连接,所述分级电机与转动轴之间设置有减速器,所述分级叶轮设置在分级腔体的内部,且与分级腔体的顶部连接,所述高分子防护板设置在分级叶轮的顶部及底部,所述叶轮叶片与转动轴连接,所述进料管设置在分级腔体的左侧下部,所述产品出口设置在分级腔体的右侧上部,所述下料装置设置在料斗的底部,所述分级腔体的内壁设置有高铝陶瓷片,所述引风机的进气端设有空气过滤装置,所述引风机的出气端设有防尘喷头,所述防尘喷头设有6个,且均匀设置在料斗两侧,所述料斗的中央设有引风体;所述引风体为椎体结构,且椎体结构的斜面为弧形斜面,所述叶轮叶片为陶瓷叶片。
进一步,根据上述设计方案所述陶瓷叶轮分级机,所述防尘喷头包括防尘帽檐、防尘挡块、防尘帆板和导流口;所述防尘帽檐设置在防尘喷头的上端;所述防尘挡块设置在防尘喷头的出口内侧下端;所述防尘帆板设置在防尘挡块的后方;所述导流口设置在防尘挡块和防尘帆板之间。
进一步,根据上述设计方案所述陶瓷叶轮分级机,所述下料装置由手动阀门和下料管组成,所述手动阀门设置在下料管与料斗的连接处。
本实用新型的技术效果如下:本实用新型的陶瓷叶轮分级机的引风机的进气端设有空气过滤装置,所述引风机的出气端设有防尘喷头,所述防尘喷头设有6个,且均匀设置在料斗两侧。所述料斗的中央设有引风体;所述引风体为椎体结构,且椎体结构的斜面为弧形斜面。引风机的防尘喷头包括防尘帽檐、防尘挡块、防尘帆板和导流口;所述防尘帽檐设置在防尘喷头的上端;所述防尘挡块设置在防尘喷头的出口内侧下端;所述防尘帆板设置在防尘挡块的后方;所述导流口设置在防尘挡块和防尘帆板之间。本实用新型的用于石英砂分级的陶瓷叶轮分级机,其用于提供离心力的分级叶轮采用陶瓷的叶轮叶片,具有超强的耐摩擦性能,且引风机的出气端设有防尘喷头,所述防尘喷头设有6个,且均匀设置在料斗两侧,所述料斗的中央设有引风体;所述引风体为椎体结构,且椎体结构的斜面为弧形斜面,保证了引风机所产生的引力均匀,对石英砂的分级也更加精确。本实用新型的陶瓷叶轮分级机结构简单,操作方便,能够有效的对石英砂进行粒度分级。
附图说明
图1为陶瓷叶轮分级机结构示意图。
图2为陶瓷叶轮分级机的防尘喷头结构示意图。
其中,1为下料装置、2为料斗、3为高铝陶瓷片、4为产品出口、5为减速器、6为联轴器、7为分级电机、8为转动轴、9为高分子防护板、10为分级叶轮、11为分级腔体、12为进料管、13为引风机、14为叶轮叶片15为引风体、16为防尘喷头、17为防尘帽檐、18为防尘挡块、19为防尘帆板、20为导流口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
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