[实用新型]一种硅料气流分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英粉碎料风选分级设备，尤其是涉及一种硅料气流分级机。

背景技术

通用的石英砂干法加工生产工艺为石英碎石经过粗碎、细碎等粉碎加工后成为粒径在5毫米以下的半成品混合粉料，再经过筛选分级形成不同粒径的产品。实际生产中存在以下问题，目前普遍使用的筛选设备是机械筛，机械筛对细小微粒产品的分级效率低。石英砂干法生产中需要对通过120目筛网的产品分级，由于这一级产品粒径小，机械筛对这类产品筛选能力低，效率低。石英砂干法加工会产生大量的粉尘污染。干法加工中的粉尘工序必然会产生大量细微颗粒，这些细微颗粒漂浮在空中形成粉尘，而且这些细微颗粒存在与粉碎、半成品粉碎料的输送、筛选、成品包装等整个生产过程，生产中各工艺环节均要达到环保要求，需配套种类和数量众多的粉尘收集和处理了设备。这些问题是制约石英砂干法加工规模化生产的主要因素之一。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种能够对硅粉料进行分级的硅料气流分级机。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种硅料气流分级机，包括吸料口、进料管、分级室、出料管和抽风机，其特征在于，所述吸料口设置在进料管的一端；所述进料管的另一端设置在分级室的下端，并且进料管突出一段在分级室内；所述分级室顶壁设为锥形结构；所述出料管设置在分级室的顶部；所述抽风机设置在出料管上。

进一步，根据上述设计方案所述硅料气流分级机，所述分级室的中央设有碰撞体；所述碰撞体为菱形结构。

进一步，根据上述设计方案所述硅料气流分级机，所述硅料气流分级机设有两个抽气机，分别设置在进料管和出料管上。

进一步，根据上述设计方案所述硅料气流分级机，所述分级室底部设有卸料阀；所述卸料阀包括密封圈和阀门；所述密封圈固定设置在进料管上；所述密封圈的端部设有斜壁；所述阀门与分级室底部活动连接；所述阀门的端部设有与斜壁匹配的斜切角。

进一步，根据上述设计方案所述硅料气流分级机，所述卸料阀下方设有回收室。

进一步，根据上述设计方案所述硅料气流分级机，所述碰撞体外表面设有耐磨抗腐蚀层。

进一步，根据上述设计方案所述硅料气流分级机，所述碰撞体通过连接杆固定在分级室内。

进一步，根据上述设计方案所述硅料气流分级机，所述阀门通过连杆与分级室底部活动连接。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型的硅料气流分级机，包括吸料口、进料管、分级室、出料管和抽风机，其特征在于，所述吸料口设置在进料管的一端；所述进料管的另一端设置在分级室的下端，并且进料管突出一段在分级室内；所述分级室顶壁设为锥形结构；所述出料管设置在分级室的顶部；所述抽风机设置在出料管上。本实用新型的硅料气流分级机，通过抽风机产生吸力将硅粉吸入分级室，在分级室锥形顶壁的作用下，质量大的硅粉下降，质量轻的从出料管排出，达到分级的目的。本实用新型结构简单，效果明显。

附图说明

图1为硅料气流分级机结构示意图。

图2为硅料气流分级机局部结构示意图。

其中，1为吸料口；2为进料管；3为分级室；4为出料管；5为抽风机；6为碰撞体；7为连接杆；8为回收室；9为阀门；10为密封圈；11为连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：一种硅料气流分级机，包括吸料口、进料管、分级室、出料管和抽风机，所述吸料口设置在进料管的一端；所述进料管的另一端设置在分级室的下端，并且进料管突出一段在分级室内；所述分级室顶壁设为锥形结构；所述出料管设置在分级室的顶部；所述抽风机设置在出料管上。

实施例2：一种硅料气流分级机，包括吸料口、进料管、分级室、出料管和抽风机，所述吸料口设置在进料管的一端；所述进料管的另一端设置在分级室的下端，并且进料管突出一段在分级室内；所述分级室顶壁设为锥形结构；所述出料管设置在分级室的顶部；所述抽风机设置在出料管上，所述分级室的中央设有碰撞体；所述碰撞体为菱形结构。

实施例3：一种硅料气流分级机，包括吸料口、进料管、分级室、出料管和抽风机，所述吸料口设置在进料管的一端；所述进料管的另一端设置在分级室的下端，并且进料管突出一段在分级室内；所述分级室顶壁设为锥形结构；所述出料管设置在分级室的顶部；所述抽风机设置在出料管上，所述硅料气流分级机设有两个抽气机，分别设置在进料管和出料管上。