[实用新型]工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工领域，特别涉及一种工作台。

背景技术

钣金是针对金属薄板（通常在 6mm 以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、 切 、 复 合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能 好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3 中，钣金件是必不可少的组成部分。

目前的加工方式是，加工产品时由于产品过大，做产品时的机器设备过高，需要两个或以上的人来抬着加工，遇到长时间加工时，员工往往因为体力不支需要中途休息，这样效率即低而且员工做的很累，也导致员工工作效率低。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种工作台，可以很好的节约人力成本，并降低员工工作中的疲劳。

本实用新型提供一种工作台，用于钣金件的生产加工，所述工作台高度与机台高度一致，其中，当钣金件在加工时人工将钣金件放置于所述工作台上。

相对于现有技术而言，通过在操作机台旁设置与机台高度一致的工作台，可以将加工的钣金件放置于工作台上，可以避免在加工时员工长时间抬着的现象，可节省人力和降低疲劳，也提高了工作效率。

进一步地，所述工作台包括一上台面、一下台面及连接所述上台面与下台面的支撑杆，所述支撑杆为可伸缩支撑杆。上台面的高度可根据机台的高度随意调节，便于适用于任何操作机台。

进一步地，所述上台面为可旋转台面。将上台面设置成可旋转台面，可根据产品所需加工的位置来相应的移动，节省人工劳动力。

进一步地，所述上台面与所述支撑杆之间设有一旋转装置，所述上台面通过所述旋转装置绕所述支撑杆旋转。且旋转原理合理，不会对上台面或者支撑杆造成损坏。

进一步地，所述支撑杆包含上连杆与下连杆，所述上连杆穿设于所述下连杆内并相对滑动，且所述上连杆通过固定装置与下连杆固定。便于调节支撑杆的长度从而调整工作台面的高度。

进一步地，所述固定装置为设置于所述上连杆上的复数通孔、下连杆上对应所述通孔设置的复数圆孔及穿设于通孔及圆孔内的固定杆。通过上述方式连接上下连杆，其连接方式稳定、便于拆卸与调节，从而节省了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型工作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台支撑杆的一种固定方式的示意图；

图3为本实用新型工作台支撑杆的另一种固定方式的示意图。

具体实施方式

为利于对现有技术的进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步详细描述。

本实用新型的第一实施方式提供了一种工作台，用于钣金件的生产加工，如图1所示，工作台1高度与机台高度一致，其中，当钣金件在加工时人工将钣金件放置于工作台1上。

具体地说，当工作人员在加工钣金件时，根据机台的高度和工作人员的身高调节工作台1高度，将工作台1调节到基本与机台高度一致的合适高度，然后操作人员将产品抬放至工作台1上，这样员工在操作时无需一直抬着产品，这样可利用工作台1节省人力和降低疲劳。

另外，在结合图1与图2所示，工作台1包括一上台面11、一下台面12及连接上台面11与下台面12的支撑杆13，支撑杆13为可伸缩支撑杆，上台面11的高度可根据机台的高度随意调节，便于适用于任何操作机台。其中，支撑杆13包含上连杆14与下连杆15，上连杆14的截面尺寸小于下连杆15的截面尺寸，上连杆14穿设于下连杆15内并相对滑动，且上连杆14上设有复数通孔141，下连杆15上对应通孔141的位置设置有复数圆孔151，上连杆14与下连杆15通过一固定杆16穿设于通孔141与圆孔151内固定，从而形成支撑杆13的固定装置。这样可以通过调节支撑杆13的长度从而调整工作台1的高度。此外，固定装置除了设置成孔与杆的连接，也可只在上连杆14的相对两侧开设通孔141，如图3所示，当需要固定上连杆14时，将固定杆16穿设于通孔141内并使固定杆16搁置于下连杆15的顶端，需要调节高度时，将固定杆16固定在合适的通孔141内。对于固定装置的连接方式还有多种，例如旋钮等方式，通过拧动旋钮来调节高度，在此不再一一赘述。