[实用新型]一种线材风冷子弹辊固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种线材风冷子弹辊固定装置，属于轧钢设备技术领域。

背景技术

风冷辊道作为目前高速线材生产中不可缺少的设备之一，主要功能在于将出吐丝机后的盘卷输送至集卷站，并且在输送的过程中通过辊道下方风机对盘卷进行降温，使成品盘卷达到相应的工艺要求。其中在阶梯段风冷辊道的衔接处安装了子弹辊，目前国内的绝大部分子弹辊的安装方式采用了轴承同侧安装，即2只轴承（轴承+轴承座，以下简称轴承）均安装在链轮内侧，而其中一只轴承较为靠近盘卷，这就造成了该轴承的工作温度较高，与其他轴承相比更加容易损坏，在轴承出现损坏后即对盘卷的正常运输造成影响，破坏了生产节奏，同时增加了员工的劳动强度和日常维护费用。因此，针对现有技术中存在的问题，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种线材风冷子弹辊固定装置，该固定装置整体设计巧妙，结构紧凑，大大延长了子弹辊轴承的使用寿命，并且在轴承出现磨损的情况下保证正常生产，不影响生产节奏的线材风冷子弹辊固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种线材风冷子弹辊固定装置，其特征在于，所述固定装置包括子弹辊、辊道支撑座、链轮内侧衬套、链轮外侧衬套、轴承座固定板、链轮、平键、链轮内侧轴承、链轮外侧轴承，所述子弹辊设置在辊道支撑座上，所述链轮设置在子弹辊上，平键设置在链轮上，所述链轮内侧衬套和链轮外侧衬套分别设置在链轮的内外两侧，所述链轮内侧轴承、链轮外侧轴承分别设置在链轮的内外两侧。轴承间隔安装并加装辊道支撑座，即将原来的子弹辊轴颈加长，通过延长轴承座底板将原先安装于盘卷侧的轴承移至链轮外侧，同时为了避免因原轴承位置空缺，造成子弹辊轴颈局部受力增大后断裂的情况，故在原盘卷侧轴承安装位置加装一个支撑座，解决上述问题的同时亦可在辊道轴承出现磨损导致子弹辊头部下沉时起到支撑作用，使子弹辊仍然能保持在原先的水平中心线上，保证盘卷的顺利运输，待之后再利用检修时间对轴承进行更换，提高了生产效率。

作为本实用新型的一种改进，所述固定装置还包括U型板，一端焊接在辊道支撑座的下方，另一端与轴承座固定板焊接，所述U型板的数量为两个。焊接时尽量保证轴承座固定板处于水平位置，焊接完毕后敲出药渣对焊缝进行检查，保证焊缝牢固、可靠，无虚焊、开裂现象。

作为本实用新型的一种改进，所述链轮的内径为Φ45。链轮内径设置为Φ45，通过延长轴承座底板将原先安装于盘卷侧的轴承移至链轮外侧。

作为本实用新型的一种改进，所述辊道支撑座设置为圆弧形，便于与子弹辊匹配。

作为本实用新型的一种改进，所述U型板的U型边长度不同。

作为本实用新型的一种改进，所述辊道设置为"H"型。

线材风冷子弹辊固定装置的安装方法，其特征在于，所述步骤如下，首先对子弹辊进行线下装配，所述链轮内侧衬套装入子弹辊轴颈直至台阶处，然后将链轮内侧轴承装入子弹辊轴颈并靠紧链轮内侧衬套，之后配合平键将链轮靠紧链轮内侧轴承安装到位，到位后将链轮外侧衬套靠紧链轮安装，最后将链轮外侧轴承装入子弹辊轴颈并将其与轴承座固定板用螺栓紧固到位，至此子弹辊线下装配全部完毕。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，固定性好；2）该技术方案安装方便、通用性强，现场通过反复调试和生产实践检验，本实用新型有效的延长了辊道轴承的使用寿命，减少了日常维修费用及人员劳动力的同时还有效的保障了生产的连续性，提高了生产效率。

附图说明

图 1是一种线材风冷子弹辊固定装置的子弹辊示意图；

图 2是一种线材风冷子弹辊固定装置的辊道支撑座示意图；

图 3是一种线材风冷子弹辊固定装置的链轮内侧衬套示意图；

图 4是一种线材风冷子弹辊固定装置的链轮外侧衬套示意图；

图5-1、5-2是一种线材风冷子弹辊固定装置的轴承座固定板示意图；

图 6是一种线材风冷子弹辊固定装置的U型板示意图；

图 7是一种线材风冷子弹辊固定装置的链轮示意图；

图 8是一种线材风冷子弹辊固定装置的平键示意图；

图9是一种线材风冷子弹辊固定装置的轴承（轴承+轴承座）示意图；

图 10是一种线材风冷子弹辊固定装置的装配示意图。