[实用新型]活性粉末混凝土缓凝可调定量给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土可调定量给料装置，特别是一种活性粉末混凝土缓凝可调定量给料装置。

背景技术

目前，普通混凝土因抗拉强度低、韧性差和开裂后裂缝发展不能有效的控制等缺点，导致使混凝土结构过早的劣化不能继续使用，也致使重要的混凝土结构的耐久性和使用寿命大幅降低。为了克服混凝土的这些缺点，超高韧性水泥基复合材料(ECC)被提出应用于混凝土中，超高韧性水泥基复合材料是通过利用断裂力学和微观力学原理对材料体系进行系统的设计、调整和优化，并添加2％~3.5%体积率的纤维。此种超高韧性水泥基复合材料后的混凝土，可以明显的提高混凝土的抗拉能力和抗剪能力，因此种混凝土良好的韧性，能有效的控制混凝土裂缝的发展，现已成功批量应用实际工程中。

本发明创造所述的活性粉末混凝土是高强度、高韧性、高模量的水泥基复合材料，并在其内掺入钢纤维的超高韧性混凝土，它抗压强度高，超高韧性，耐久性优越的特点，特别适应用于重要的结构中，例如组合钢箱梁结构，但是，在实际施工过程中也存在一系列施工关键问题，如和易性差，不易浇筑振捣，导致布料困难，施工中对温度和湿度敏感，且材料内含有钢纤维，难以用常规方法进行搅拌和摊铺，特别是该混凝土的骤凝特性用常规摊铺设备和工艺也难以达到连续高质均匀摊铺振捣要求。

由于此新材料近年研发开始批量使用，故适用此种特性混凝土专用的机械设备很少。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能将高粘性、高流动性活性粉末混凝土搅拌均匀、且可连续生产的活性粉末混凝土缓凝可调定量给料装置。

本实用新型解决其技术问题采用的方案是：它包括料槽110、防骤凝搅拌装置111、可调速螺旋出料机112和定向溜槽113；其中可调速出料机112安装在料槽110外侧，料槽110下端设置的出料口与可调速出料机112下部设置的进料口相连，防骤凝搅拌装置111安装在料槽110上部，防骤凝搅拌装置111下部伸入料槽110内腔，在可调速出料机112上腰部设置的出料口与定向溜槽113相配合连接。

本实用新型也可在料槽110下部设置有2个以上出料口，在料槽110上对应每个出料口分别设置1个防骤凝搅拌装置111和可调速螺旋出料机112，防骤凝搅拌装置111下端和可调速螺旋出料机112下部分别与对应的出料口相配合。

本实用新型也可在防骤凝搅拌装置111末端设置弹簧1111，弹簧1111的一端悬装在防骤凝搅拌装置111的自由端，弹簧1111的另一端伸进料槽110的出料口端口内。

本实用新型所述防骤凝搅拌装置111包括搅拌螺旋轴、减速机和电机，电机经减速机与搅拌螺旋轴相连接；在搅拌螺旋轴上设置有螺旋叶片，当电机带动搅拌螺旋轴转动时，通过搅拌螺旋轴和螺旋叶片的正反转，破坏活性粉末混凝土骤凝特性，确保料斗内存料推迟骤凝，防止料斗内活性粉末混凝土骤凝后堵塞出料口造成布料系统故障。

本实用新型所述防骤凝搅拌装置111的搅拌螺旋轴的轴心线与水平方向呈20º~90º。

本实用新型所述可调速螺旋出料机112的螺旋轴线与水平呈25~80º夹角安装，在料槽110中的活性粉末混凝土经可调速螺旋出料机112提升后，从定向溜槽113准确落入预定位置。

本实用新型也可在定向溜槽113上设置有与防骤凝搅拌装置111或可调速螺旋出料机112相对应数量进料口和出料口。

本实用新型也可在料槽110的出料口、防骤凝搅拌装置111或/和可调速螺旋出料机112上设置有与控制系统相联接的传感装置或/和控制装置。

本实用新型的定向溜槽113设置有2个以上的进料口和相对应数量的出料口，并紧贴安装在料槽110的一侧。

本实用新型的可调速螺旋出料机112包括输送筒体、输送螺旋轴、减速机和电机，输送螺旋轴安装在输送筒体内，输送筒体上设置有进料口和出料口，电机经减速机与输送螺旋轴相连接；在输送螺旋轴上设置有螺旋叶片，当电机带动输送螺旋轴转动时，通过输送螺旋轴和螺旋叶片的转动，将活性粉末混凝土由输送筒体上设置的进料口往上提升输送至其出料口再送入定向溜槽113。

本实用新型的有益效果是：它通过采用上述结构的防骤凝搅拌装置对料斗内物料进行搅拌，从而使活性粉末混凝土不会骤凝，同时也可推迟初凝时间，更重要是可有效防止料斗出料口堵塞，使出料更加顺畅；同时，通过采用本实用新型的给料方式，活性粉末混凝土的出料量可以定量调控并在停止工作时活性粉末混凝土不会骤凝，同时推迟初凝时间。它主要用于活性粉末混凝土生产施工。

附图说明