[实用新型]一种多能的超声波轴承清洗机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承清洗设备的技术领域，特别是一种多能的超声波轴承清洗机的技术领域。

【背景技术】

现有技术中使用轴承较多，发现轴承不转的原因，就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死，轴承本身基本没有磨损或磨损很小，需要对轴承进行清洗，现有的轴承清洗机一般都是用支架穿过轴承中心孔进行固定的，由于支架上的轴承都是叠放在一起的，因此轴承的清洗效果较差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多能的超声波轴承清洗机，本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且清洗效果较好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种多能的超声波轴承清洗机，包括筒体、上翻盖、排水管、出水泵、电机、转轴、安装中心转轴、盛放装置、固定挂钩、控制装置、超声波发生器、絮状物打捞网、打捞网固定装置、蒸汽发生器、蒸汽管道、节流阀和净水装置，所述筒体上设有上翻盖，所述排水管直接与筒体相连通，所述排水管上还设有出水泵，所述电机安装在筒体的内部，所述转轴直接与电机相连，所述安装中心转轴直接与转轴相连，所述安装中心转轴上还设有固定挂钩，所述盛放装置通过固定挂钩安装在安装中心转轴上，所述盛放装置的数量最少为三个，且所有的盛放装置均匀的分布在安装中心转轴的一周，所述盛放装置包括外框架和放料板，所述放料板直接套在外框架中，所述外框架和放料板直接为间隙配合，所述外框架和放料板之间的间隙小于要 清洗的轴承高度，所述筒体的内部还安装有超声波发生器，所述超声波发生器直接与控制装置相连，所述絮状物打捞网通过打捞网固定装置安装在筒体的内部，所述蒸汽管道的一端直接与蒸汽发生器相连，所述蒸汽管道的另一端直接与筒体连通，所述蒸汽管道插入在筒体端的插入口，高度应设置在转盘以上，所述蒸汽管道上还设有节流阀，所述净水装置直接与排水管相连接。

作为优选，所述外框架包括前面板边框、前面板竖杆、前面板横杆、钩边槽、挡板和安装卡槽，所述前面板竖杆、前面板横杆直接焊接在前面板边框的内部，所述钩边槽直接焊接在前面板边框上，所述前面板竖杆与前面板横杆直接相连，所述挡板焊接在前面板边框和钩边槽的一侧面上，所述钩边槽上还设置有安装卡槽，所述放料板包括放料板边框、支撑竖杆和放料杆，所述支撑竖杆直接焊接在放料板边框的内部，所述放料杆直接焊接在支撑竖杆上。

作为优选，所述钩边槽的形状为L型勾边，所述前面板竖杆和前面板横杆之间相互垂直。

作为优选，所述前面板竖杆和前面板横杆拼接在一起后的网格空隙小于要清洗的轴承直径，所述放料杆的高度大于要清洗的轴承高度。

作为优选，所述絮状物打捞网的数量至少为两个，且所有的絮状物打捞网安装在同一水平线上。

作为优选，所述净水装置包括密封盖、排污口、滤网、出水管、罐体、金属丝填料、上翻盖和循环水泵，所述罐体直接与排水管相连，所述罐体上还设有密封盖、排污口和上翻盖，所述出水管的一端与罐体相连，所述出水管的另一端直接与筒体相连，所述滤网安装在出水管上，所述金属丝填料安装在罐体的内部，所述出水管上还安装有循环水泵，所述出水泵和循环水泵直接与控制装置相连，所述密封盖盖在排污口上，所述金属丝填料和罐体之间为间隙配合，所述罐体的内部容积大于筒体盛水部分的容积。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用抽插式的轴承放置架用来放置轴承，从而使需要清洗的轴承不互相叠加的同时，又使轴承的摆放方向与水的冲击方向相互垂直，进而增加了轴承的清洗效果；本实用新型通过在清洗机中增加了超声波辅助清洗装置和蒸汽辅助清洗装置，从而有效的提高了轴承的清洗效果；本实用新型还通过在轴承清洗装置上，增加了废水过滤系统，从而达到节能环保的作用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种多能的超声波轴承清洗机的内部结构示意图；

图2是本实用新型的盛放装置的结构示意图；

图3是本实用新型的外框架的结构示意图；

图4是本实用新型的放料板的结构示意图。