[实用新型]一种气嘴外筒螺母旋紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气嘴加工装置，具体涉及一种气嘴外筒螺母旋紧装置，属于气嘴组装设备技术领域。

背景技术

气嘴是轮胎上至关重要的一装置，现有技术是在生产时气嘴外筒的螺母一般采用人工用螺母枪的方式来旋紧螺母；这样的生产的方式虽然可以很好的将螺母旋紧在气嘴的外筒上，但是人工的方式工作效率低，而且人工易疲劳会使有的气嘴上忘旋螺母，并且螺母枪的枪头只能用于规定的螺母，但气嘴上至少有花形螺母和圆形螺母，一旦换种螺母就只能换一把螺母枪；这样会使得生产的效率大大下降。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种气嘴外筒螺母旋紧装置，结构简单，能够与自动生产线融合，能够将螺母旋至气嘴预定位置。

本实用新型的气嘴外筒螺母旋紧装置，包括架体和电动转盘；所述架体安装在电动转盘外围；所述架体上安装有基座；所述基座一侧固定了一三轴气泵；所述三轴气泵伸缩端安装有推板；所述推板底面固定有电机座板；所述电机座板一端安装有一电机；所述电机其转轴通过中间传动件可拆卸安装有一旋紧件；所述电动转盘上安装有气嘴外筒夹具。

进一步地，所述旋紧件内侧为圆孔或花型孔。

进一步地，所述气嘴外筒传动夹具包括与外座板安装的座板；所述座板正前方固定一前限位槽；所述前限位槽内后侧安装有后活动限位槽；所述后活动限位槽安装到气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的气嘴外筒螺母旋紧装置，改变了采用螺母枪旋紧螺母的生产方式，顺应工业自动化生产的进程要求，整个装置采用电机一体化驱动，通过电机给旋紧件动力旋紧气嘴外筒上的螺母，使得生产变得更加高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体侧面结构示意图;

图3是本实用新型的气嘴外筒传动夹具的结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的气嘴外筒螺母旋紧装置，包括架体9和电动转盘8；所述架体9安装在电动转盘8外围；所述架体9上安装有基座1；所述基座1一侧固定了一三轴气泵4；所述三轴气泵4伸缩端安装有推板3；所述推板3底面固定有电机座板2；所述电机座板2一端安装有一电机5；所述电机5其转轴通过中间传动件10可拆卸安装有一旋紧件6；所述电动转盘上安装有气嘴外筒夹具7。

所述旋紧件6内侧为圆孔或花型孔。

如图3所示，所述气嘴外筒传动夹具7包括与外座板安装的座板11；所述座板正前方固定一前限位槽12；所述前限位槽12内后侧安装有后活动限位槽13；所述后活动限位槽13安装到气缸14；夹取时，气缸向前推动后活动限位槽，使其与前限位槽闭合，完成气嘴外筒夹取。

本实用新型的气嘴外筒螺母旋紧装置在使用时，当电动转盘8转动将气嘴外筒传动夹具7移动到旋紧件6下方时，三轴气泵4动作推动推板3，推板3推动电机座板2向下移动，使得电机5也向下动作，电机5动作使电机转轴上的旋紧件6与气嘴外筒传动夹具7上的气嘴外筒的螺母对准；接着电机5转动旋紧螺母到要求得位置后上行；电动转盘带动气嘴外筒传动夹具7旋转，将完成螺母旋紧的气嘴外筒转动到下一工序，同时上一工序的工位又来到了旋紧件下方，循环运行；当要换一种螺母纹时，只要跟换旋紧件即可。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。