[实用新型]一种转盘式无纺布焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车碳罐装配焊接技术领域，具体涉及一种转盘式无纺布焊接机。

背景技术

众所周知，由于蒸发排放法规日益加严，车辆均配备了形状各异的活性炭罐。活性炭罐可以有效地对油箱内产生的蒸汽进行吸附，将蒸汽内的油滴吸附于活性碳上，并于适当的时刻由发动机控制单元通过炭罐电磁阀对贮存于活性炭罐里的燃油蒸汽进行脱附，脱附时新鲜空气自炭罐通大气口进入活性炭罐，将活性炭罐内的气体（油滴被吸附完的气体）带走从脱附口排放到大气中。为了防止工作工程中外界的灰尘等污染炭粉以及防止活性炭罐内炭粉的飞逸，在活性炭罐内炭粉与各个出入口之间设置了无纺布。然而在现有技术中，通常技术员人员通过以下两种操作来完成：1、通过人工使用镊子将无纺布放入碳罐中，人眼观察无纺布的位置等，再通过人工将碳罐放入焊接机内将无纺布与碳罐焊接好；2、将无纺布放在一个带针的手动工具上，通过此工具将无纺布压入碳罐中，人眼观察无纺布的位置等，之后再将碳罐放入焊接机内将无纺布与碳罐焊接好。以上两种操作会产生诸多问题，例如：无纺布放入碳罐及焊接速度慢；无纺布的正反易放错；无纺布易漏放、易多放；无纺布放入碳罐中位置不对；以及无纺布与碳罐的焊接的位置不匹配。

实用新型内容

本申请提供一种转盘式无纺布焊接机，用以解决现有技术中无纺布的安装结构不佳，并且导致使得无纺布的装配效率较低，且安装速度较慢，对人工的要求也较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种转盘式无纺布焊接机，其特征在于，包括：主机架平台，所述主机架平台的中心设有分割器装置，所述分割器装置的外侧分别设有第一工位平台、第二工位机架、第三工位机架以及第四工位机架；

所述分割器装置包括：电动机、回转平台、分割器、第一固定直板、第二固定直板、固定横板、无纺布定位腔体、碳罐定位腔体，所述电动机固定设于所述主机架平台下侧，所述分割器设于所述主机架平台的上侧，所述分割器的上侧设有回转平台，所述分割器与所述电动机传动连接，所述回转平台面分别向所述第一工位平台、所述第二工位机架、所述第三工位机架以及所述第四工位机架的一侧均设有第一固定直板，所述第二固定直板设于所述第一固定直板背离于所述回转平台的一侧，所述第二固定直板背离于所述第一固定直板的一侧设有所述固定横板，所述固定横板的上侧分别设有所述无纺布定位腔体与所述碳罐定位腔体；

所述第二工位机架包括：第一立柱架、第一升降气缸、第一横向移动气缸、第一抓手、第一检测装置以及第一激光传感器，所述第一立柱架面向所述回转平台的一侧设有所述第一横向移动气缸，所述第一横向移动气缸背离所述第一立柱架的一侧设有所述第一升降气缸，所述第一升降气缸的下端设有所述第一抓手，所述第一升降气缸的下端一侧设有所述第一检测装置，所述第一立柱架的下部一侧设有所述第一激光传感器；

所述第三工位机架包括：第二立柱架、第二升降气缸、第二横向移动气缸、影像固定装置、第二抓手，打光装置，所述第二立柱架的一侧设有所述第二横向移动气缸，所述第二横向移动气缸朝向所述回转平台的一端设有所述影像固定装置，所述影像固定装置面向所述回转平台的一侧设有所述第二升降气缸，所述第二升降气缸的下端设有第二抓手，所述第二升降气缸的下端的一侧设有所述打光装置；

所述第四工位机架包括：第三立柱架、第三升降气缸、无纺布焊接机，所述第三立柱架的上侧设有第三升降气缸，所述第三升降气缸面向所述回转平台的一侧设有所述无纺布焊接机；

所述主机架平台内设有顶出装置，所述顶出装置位于所述无纺布焊接机的正下方。

上述的转盘式无纺布焊接机，其中，所述主机架平台的上侧罩设有保护罩，所述保护罩将所述第一工位平台、所述第二工位机架、所述第三工位机架以及所述第四工位机架围住；

所述保护罩的一侧设有送料口，所述第一工位平台位于所述送料口处，所述保护罩的每一侧均设有开门。

上述的转盘式无纺布焊接机，其中，所述保护罩位于所述送料口的一侧设有控制面板、发声器，所述控制面板分别控制连接于所述发声器、所述第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸、第一横向移动气缸、第二横向移动气缸、影像固定装置、第一抓手、第二抓手、第一检测装置、第一激光传感器、打光装置以及无纺布焊接机。

上述的转盘式无纺布焊接机，其中，所述第一立柱架的下部一侧设有激光传感器支架，所述第一激光传感器支架与所述第一激光传感器之间设有旋转气缸，所述旋转气缸受控连接于所述控制面板。