[实用新型]溜槽衬垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种如火力发电站厂等搬运煤炭的输送机所采用的溜槽衬垫。

背景技术

在火力发电站为了运输大容量煤炭而设置输送机系统，一般在移送方向的转换点设置溜槽。因为溜槽利用落差运送煤炭，故需另外设置保护溜槽的衬垫。不过由于煤炭里含有的硫磺气体与持续下落的煤炭冲击和被剐，衬垫磨耗严重而不得不频繁更换溜槽衬垫。

溜槽衬垫设置在溜槽内侧墙面，且因大部分为钢板材料，故相当重。溜槽衬垫的固定是：在以厚实的钢板制成、以适当的大小切断的衬垫钢板上通过焊接来形成洞孔，并在洞孔中采用螺丝等固定部件来进行固定。问题是这种更换作业需要在狭小且恶劣的环境里手动完成，因此在跨越数公里的长区间里执行更换作业时，其可操作性很不理想。在如煤炭中散发的硫磺等有害气体存在的有害环境中进行焊接作业，其劳动强度很大，且安全事故危险度高。

另外的问题在于，衬垫是由铁系或陶瓷类/橡胶类或者塑料等做成，故磨耗非常快、更换周期短。

实用新型内容

所要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种溜槽衬垫，其更换作业简易且由耐蚀性及耐磨耗性卓越的新型结构以及材料制成。

解决问题的技术方案

依据上述目的的本实用新型提供一种溜槽衬垫，包括：多个钢板，其在整个表面上具有凸印，并具有用于插入固定部件的洞孔，且多个钢板各自同一成型，凸印部分与洞孔分别形成在各个钢板的同一位置上，上述钢板叠层排列并通过焊接方法彼此接合，上述固定部件用于将溜槽衬垫固定于溜槽内侧墙面上。

另外，本实用新型的溜槽衬垫对由包含0.15～0.9％碳的钢(Fe)系材料制成的溜槽衬垫用钢板进行焊接从而多数重叠，上述钢板表面形成高铬涂层，故提高耐磨耗性。

还有，本实用新型在上述溜槽衬垫的制作过程中，为了确保能够插入多个螺栓，预先将形成有洞孔的多张薄钢板对齐排列并通过焊接相互接合，做成工作人员可容易拿起的重量，从而在更换溜槽衬垫时，将溜槽衬垫上固定的上述螺栓压入溜槽内侧墙面即可完成溜槽衬垫的更换作业。

同时，本实用新型在上述溜槽衬垫的表面形成凸印而加强对砂砾形态的煤炭的耐冲击性。

再者，在本实用新型的上述溜槽衬垫中，以铬涂覆的凸印面的硬度是350至420HV，且凸印间的平坦面作为焊接处理部通过焊接将其硬度提高至500至900HV，由此，无凸印的部分即使没有冲击吸收功能，也可以通过加强高硬度的特性，而加强整体耐蚀性。

实用新型的效果

依据本实用新型中，其并非使用厚实的钢板，而是设计为重叠多张涂层处理的板材，由此提供了使用轻质材料的溜槽衬垫，从而让安装及更换作业更加容易。

并且，依据本实用新型溜槽衬垫本身构成为：以多层重叠的钢板焊接排列，并形成有墙面作业用螺栓插入孔。因此在更换工作时不需要焊接工艺，只需通过加压从而将螺栓固定到溜槽内侧墙面即可完成作业，故提高作业性的同时提高作业的安全性。

还有，通过对构成溜槽衬垫的钢板实施耐蚀性涂层，即使使用让溜槽衬垫重量减少的材料，其耐蚀性也会提高而延长更换周期。依据本实用新型的耐蚀性涂层具有400HV以上的高硬度，0.4以下的低摩擦系数，同时具有在盐水喷雾试验中24小时以上未观察到有腐蚀出现的耐蚀性，因而可延长溜槽衬垫的寿命。

此外，通过在本实用新型的溜槽衬垫表面添加凸印，从而吸收了煤炭等坠落物的冲击，且突出的凸印之间平坦的平面部通过涂覆与焊接将硬度提高至500至900HV，由此进一步提高耐磨耗性，从而延长更换周期。

还有，本实用新型的溜槽衬垫中以软钢来替代基本材料，且通过高效率的涂层处理工艺，与现有成本相比减少约40％左右。

附图说明

图1是显示制作本实用新型溜槽衬垫的工艺顺序的概括图。

图2是构成本实用新型溜槽衬垫的钢板斜视图。

图3是为了说明本实用新型溜槽衬垫涂层处理的概要图。

图4是依据本实用新型的实施例，可看出在低合金钢板材涂上铬层的SEM相片。

图5是依据本实用新型的实施例，示出将以高镀铬层涂覆的板材钢板重叠后焊接的焊接面的SEM相片。

图6是依据本实用新型的实施例，示出以高镀铬层涂覆的板材钢板的摩擦系数的图表。

图7是依据对本实用新型溜槽衬垫进行的涂覆处理的表面显微硬度(microhardness)的图表。

具体实施方式

以下，将参考附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。