[实用新型]一种卸料区满料检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸料区检测设备技术领域，具体涉及一种卸料区满料检测装置。

背景技术

卸卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。分类：卸料器主要分为A型卸料器，B型卸料器。卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用。卸料器普通型：可以用在150度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。卸料器耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，旋转卸料器可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻，现有吸料机的工作状态不够直观，操作盘上只有单一指示灯显示，在 2 米以外距离查看时几乎很难分清，不够直观看到吸料机的工作状态。 目前普遍的吸料机在用指示灯显示，而且只能显示吸料机的吸料状态、满料状态，缺料状态等，一般在 2 米只内还能看得清楚，在 100 米的车间里，如果操作员想看清楚每个吸料机的状态，操作员必须走进才能看清楚，也就意味着操作员的运动量加大，降低了工作效率，增加了出现不良工作状态的可能性。但是现在的卸料器基本上都不是自动控制，同时对于卸料时，慢料的情况也无法检测到，造成卸料过程中，由于慢料造成料的慢载溢出的情况，最终导致不必要的浪费和卸料的麻烦。在专利号为CN201220395730的专利文件中，公开了一种吸料机状态显示系统，包括显示屏、指示灯、报警灯、按键和显示代码，其有益效果是数码管显示屏不仅能够指示吸料状态、满料状态、清洁状态、缺料状态，还能指示高温状态、碳刷需更换提醒 ；显示屏采用大数码管显示，显示内容均为代码显示，直观易懂，方便易见，本新型吸料机在室内情况下可在 30 米内清晰看到其工作状态，可以提高操作工的工作效率，减少差错情况的发生。

上述专利文件可在卸料区30米内清晰看到其工作状态，可以提高操作工的工作效率，减少差错情况的发生，但是不能智能检测满料状态的精确状况，同时也不能检测到卸料区的环境数据，所以本实用新型提供了一种卸料区满料检测装置予以解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卸料区满料检测装置，用于解决如何提供一个可更精准检测满料状态，并实现智能化控制，可检测环境数据并做出相应处理的满料检测装置的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种卸料区满料检测装置，包括红外对射装置、压力传感器、智能球机、环境监测装置、BUS总线、微处理器、继电器开关、开窗电机、通风电机、智能语音、显示装置和输入装置；所述环境监测装置包括温度传感器、湿度传感器、氧浓度传感器和微生物传感器，所述红外对射装置设置在卸料区满料警戒线的位置，所述压力传感器设置在卸料区储料位置的底部，所述红外对射装置、压力传感器、智能球机、环境监测装置、继电器开关分别与所述BUS总线相连，所述开窗电机、通风电机分别与所述继电器开关相连，所述继电器开关与卸料开关相连，所述BUS总线、智能语音、显示装置、输入装置分别与所述微处理器相连。

优选的，所述卸料区满料检测装置还包括报警装置，所述报警装置与所述微处理器相连。

优选的，所述智能球机设置在卸料区的顶部位置。

优选的，所述环境监测装置设置在卸料区储料位置。

优选的，所述压力传感器设置在卸料区满料警戒线处。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用红外对射装置，来检测卸料时，料的堆积高度是否达到满料，同时在警戒线处设有压力传感器双重测量，结果更精准，环境监测装置用于检测卸料区的环境数据，BUS总线用于传输和控制作用，加快装置的运作效率，微处理器用于处理接收的数据，并通过显示屏显示，当超过警戒线时，会控制报警器工作，并通过继电器开关关闭卸料开关，环境异常时，会通过继电器开关打开或关闭开窗电机和通风电机，更安全，具有很强的实用性。

附图说明