[实用新型]一种烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，更具体地说，它涉及一种烟气余热回收装置。

背景技术

目前,水泥生产的工艺流程为以下步骤:破碎及预均化,生料制备,生料均化,预热分解,水泥熟料的烧成,水泥粉磨 ,水泥包装。在上述水泥生产的过程中会产生大量的高温烟气，通常会对烟气内的杂质进行过滤，对烟气内的有害气体进行反应吸收，对烟气内的热量进行回收，现有技术会采用烟气回收箱等设备进行烟气余热回收；

申请号为201520550208.0的专利文件公开了一种锅炉烟气余热回收器。机体由所述的烟气室和热交换室构成，所述烟气室设有烟气进口和烟气出口；烟气室和热交换室之间设有隔板，所述隔板上设有贯穿隔板的导热管，所述的导热管上设有加热片；所述烟气室一侧壁上设有清理门，清理门上设有锁扣。本实用新型具有回收部分热能和减少固体颗粒的排放的积极效果。

上述技术方案通过将高温烟气排入烟气室，使用导热管与加热片进行热能回收，机体通常由金属板材制成，具有较强的导热性，而高温烟气的温度最高值可以达到几百摄氏度，长时间的使用会导致机体因温度过高而损坏，使用寿命变短，存在改进的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收装置，该装置通过在壳体和检修门内设置用于通水的空心腔室，避免壳体温度过高的情况，从而延长设备使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烟气余热回收装置，包括带有烟气进口和烟气出口的壳体、位于壳体内的水管组，所述壳体上设有检修口，检修口连接有检修门，所述壳体侧壁与检修门内均设置有空心腔室，所述空心腔室连通有注水口与出水口。

通过采用上述技术方案， 当壳体内通入高温的烟气时，水管组会首先进行热量的吸收，同时，分布于壳体以及检修门的空心腔室内的水也会吸收热量，由于热量传递效应，所以壳体以及检修门的温度上升缓慢，从而达到避免高温烟气损坏壳体和检修门的情况，有利于延长设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述检修门内的空心腔室为均匀分布在检修门内的管道。

通过采用上述技术方案，空心腔体以管道的形式进行体现，结构简单，便于开设，能够在保持检修门结构强度，均匀的分布的管道有利于避免检修门局部过热。

本实用新型进一步设置为：所述检修门内的空心腔室为矩形板状的内腔，所述内腔朝向水管组一侧面积等于检修口面积。

通过采用上述技术方案，空心腔体以矩形板状内腔的形式体现，结构简单，方便开设，用于放置水的空间较大，吸收效果好，能够避免检修门温度过高。

本实用新型进一步设置为：所述检修口侧边设置有滑槽，所述检修门边缘与滑槽嵌设配合。

通过采用上述技术方案，利用滑槽的使检修门和检修口实现嵌设形式的密封配合，结构简单，密封效果好，能够有效避免高温烟气的散出。

本实用新型进一步设置为：所述检修口呈矩形设置，所述滑槽分布于检修口内任意三侧边缘。

通过采用上述技术方案，检修门与检修口三侧均实现嵌设密封，剩余一侧用于检修门的滑入，在能够打开检修门的前提之下，实现最大程度的密封，进一步提高密封性避免高温烟气散出。

本实用新型进一步设置为：所述检修门外侧表面设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，热量至壳体内部向检修门一侧传递时，隔热层能够隔绝热量传递，有利于检修门表面保持较低的温度，从而增加检修时的安全性，避免人员受伤。

本实用新型进一步设置为：所述检修门外侧连接有握持部。

通过采用上述技术方案，通过握持部打开关闭检修门，起到便于维修人员操作的效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体呈竖直设置，烟气进口位于壳体下端，烟气出口位于壳体上端。

通过采用上述技术方案，高温烟气至下而上进行输送，根据热空气上升的原理，能够避免高温烟气回流，提高高温烟气输送的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述烟气进口与水管组之间设置有若干层过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够使得高温烟气中的烟煤物质吸附在过滤网表面，从而避免烟煤吸附于水管组外表面影响加热效率的状况。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内侧壁设有凹槽，所述过滤网边缘与凹槽嵌设配合实现可拆卸连接。