[实用新型]一种二面双工位真空整形包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒状物品的包装机械，尤其涉及一种二面双工位真空整形包装机。

背景技术

现有的颗粒状物品的包装机械，例如大米、茶叶、真空食品包装机械，存在两个不足之处，其一为，物品的灌装、抽真空、袋体整形等工序在一个工位完成，生产效率不高；其二为，需要多人操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可单人操作的二面双工位真空整形包装机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种二面双工位真空整形包装机，其包括机架、电控箱以及对称设置在机架左右两侧的两组整形包装组件，所述电控箱固定在机架上，电控箱分别与两组整形包装组件电连接，并分别控制两组整形包装组件的工作，每组所述整形包装组件包括计量机构、灌装机构、翻转板机构、气压整形式真空罩和送包托辊，所述计量机构和灌装机构位于同一个工位，计量机构设于灌装机构的上方，所述翻转板机构和气压整形式真空罩设在灌装机构下方且位于另一工位处，翻转板机构可与气压整形式真空罩组成密闭的真空室，气压整形式真空罩与一真空泵连接，气压整形式真空罩内设有封口机构，送包托辊向下倾斜设在机架上，送包托辊较高一端位于翻转板机构的一侧。

所述计量机构为电子定量秤。

所述灌装机构包括灌装管，所述灌装管可更换。

所述气压整形式真空罩包括一个铸铝罩体，铸铝罩体由气缸控制升降。

所述气压整形式真空罩内设有整形压板、两个气压包和四只导柱；整形压板固定在四只导柱上，所述气压包推动整形压板在气压整形式真空罩中平行移动。

所述封口机构包括上压板和连接在上压板两侧的横向气缸，所述上压板内侧设有由隔热材料制成的隔板，隔热板上方设有电热封条。

所述翻转板机构包括弧形移动板和夹袋机构，弧形移动板由一翻板气缸驱动，夹袋机构由一夹袋气缸驱动将灌装完的包装袋转移至气压整形式真空罩内，并将真空封口后的包装袋移送至送包托辊。翻转板机构配合送包托辊改变了包装袋的出包方式，满足单人操作的要求，并提高了工作效率。

所述气压整形式真空罩和翻转板机构对包装袋进行双面整形。

本实用新型采用以上技术方案，计量机构、灌装机构处于一个工位，气压整形式真空罩，翻转板机构封口机构处于另一个工位，可以实现进行一个袋体物料称重的同时进行另一个袋体的抽真空、封口工序。翻转板机构起到夹住灌装后未真空包装袋，拉到气压整形式真空罩的下方，气压整形式真空罩向下移动形成密闭真空室，整形压板在气压包的推动下可产生1.5T的压力把物料压平，此时真空泵把真空室内的空气抽走未真空包装袋空气也被抽出，封口机构把袋口热封完成。先真空后封口的一次性封口模式避免破包，气压整形式真空罩向上移动，翻转板机构又把真空后的成品后翻送出，起到单人操作的目的提高了生产效率产量达600包 /小时。本实施新型具有两组整形包装组件，两组同时并行工作，并实现物品灌装、整形、抽真空的多工位并行运转，并且可单人操作整个品包装过程提高工效。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型一种二面双工位真空整形包装机的正面示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为本实用新型一种二面双工位真空整形包装机的气压整形式真空罩的结构示意图；

图4为图3的B-B剖面示意图。

具体实施方式

如图1至图4之一所示，本实用新型包括机架10、电控箱6以及对称设置在机架左右两侧的两组整形包装组件20，所述电控箱6固定在机架10上，电控箱6分别与两组整形包装组件20电连接，并分别控制两组整形包装组件20的工作，每组所述整形包装组件20包括计量机构21、灌装机构22、翻转板机构24、气压整形式真空罩23和送包托辊27，所述计量机构21和灌装机构22位于同一个工位，计量机构21设于灌装机构22的上方，所述翻转板机构24和气压整形式真空罩23设在灌装机构22下方且位于另一工位处，翻转板机构24可与气压整形式真空罩23组成密闭的真空室，气压整形式真空罩23与一真空泵25连接，气压整形式真空罩23内设有封口机构26，送包托辊27向下倾斜设在机架上，送包托辊27较高一端位于翻转板机构24的一侧。

所述计量机构21为电子定量秤。

所述灌装机构22包括灌装管，灌装管的一端连接计量机构21的出料口，包装袋套装于灌装管的另一端，所述灌装管根据生产需要可更换不同口径。