[实用新型]液压式微造型电解加工水箱调高装置有效
申请号: | 201620233508.0 | 申请日: | 2016-03-22 |
公开(公告)号: | CN205380331U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 马丁;何涛;冒鹏飞;钟长鸣;魏本柱;王书俊 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
主分类号: | B23H5/08 | 分类号: | B23H5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 式微 造型 电解 加工 水箱 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及微造型电解加工技术领域,尤其涉及一种液压式微造型电解加工水箱调高装置。
背景技术
微造型技术能够减少接触表面的摩擦系数,并能够提高运动副的承载能力,从而改善摩擦副的摩擦学性能,但是微造型的微结构尺寸小,微造型的加工属于微米级的高精度微细加工。目前常用的加工手段有激光加工、电解加工、超声振动加工等。其中微造型的电解加工是采用电化学原理,以刀具为阴极、工件为阳极进行电化学腐蚀加工,其具有效率高、精度好、无加工热影响等优点,此外电解加工对刀具无损伤,对加工金属材料的硬度没有要求,特别适合加工硬度大的金属材料。
实际操作中,试验配置的电解液体积根据需要配置,有时候试验过程中还要加水稀释电解液,因此造成水箱液位高度不固定,且微造型电解加工的电解槽一般容积较小,而采用的水泵一般功率恒定,其扬程调节不便,不能很好适应水箱内的电解液的液位变化,扬程过小则电解液循环不畅,扬程过高则电解液容易溢出电解槽。由于电解液具有腐蚀性,对实验平台及设备造成严重污染、甚至损坏,给试验带来困难,此外电解液循环的流量不稳定也会对微造型电解加工质量产生严重影响。
为解决上述问题,本实用新型提出一种液压式微造型电解加工水箱调高装置。通过改变水箱与电解槽之间的高度差,以达到改变水泵流量的目的。即,在电解液循环流量过小或不畅时,通过提高水箱高度,以减小水箱和电解槽间的高度差,从而提高水泵的流量;在电解液循环流量过大时,通过降低水箱高度,以增大水箱和电解槽间的高度差,从而减小水泵的流量。本实用新型能使水泵适应不同液位变化,时刻保持电解液循环流量的恒定。
本实用新型具有结构简单、调节方便,可灵活改变电解槽与水箱之间的高度差,有效解决了微造型电解液循环系统中,因水泵功率恒定而不能适应水箱液位变化的技术难题,从而保证电解液循液环流量的恒定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于解决现有微造型电解液循环系统中,因水泵功率恒定而不能适应水箱液位变化的技术难题,提供一种能改变电解槽与水箱之间的高度差,能使水泵能够适应不同液位变化,时刻保持电解液循环流量恒定的液压式微造型电解加工水箱调高装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
液压式微造型电解加工水箱调高装置由手柄、弹簧、液压装置、水泵、水箱、出水管、吸水管、电解槽、工作台组成。其中,手柄与液压装置之间通过铰链连接;弹簧一端安装在手柄上,另一端安装在液压装置上;水箱放置在液压装置上的支撑板上面;水泵放在水箱底部;吸水管一端与水泵连接,另一端与电解槽连接;出水管一端与电解槽的出水口连接,另一端与水箱连接;电解槽安放在工作台上。
所述液压装置由小油缸、吸油单向阀、吸油管、管路、排油单向阀、油箱、出油管、截止阀开关、截止阀、大油缸、支撑板、活塞杆A、活塞杆B组成,吸油单向阀安装在吸油管上;小油缸与油箱通过吸油管接通;小油缸与大油缸通过管路接通;排油单向阀安装在管路上;截止阀安装在出油管上;大油缸与油箱通过出油管接通;截止阀开关安装在截止阀上;支撑板与活塞杆A固定连接;活塞杆B末端与手柄固定连接。
本实用新型的有益效果是:结构简单、调节方便,可灵活改变电解槽与水箱之间的高度差,从而使水泵能够适应不同液位变化,时刻保持电解液循环流量的恒定,保证电解加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.手柄;2.弹簧;3.液压装置;4.小油缸;5.吸油单向阀;6.吸油管;7.管路;8.排油单向阀;9.油箱;10.出油管;11.截止阀开关;12.截止阀;13.大油缸;14.支撑板;15.水泵;16.水箱;17.出水管;18吸水管;19电解槽;20.工作台;21.电解液;22.活塞杆A、23.活塞杆B。
具体实施方式
如图1所示,液压式微造型电解加工水箱调高装置由手柄1、弹簧2、液压装置3、水泵15、水箱16、出水管17、吸水管18、电解槽19、工作台20组成。其中,手柄1与液压装置3之间通过铰链连接;弹簧2一端安装在手柄1上,另一端安装在液压装置3上;水箱16放置在液压装置3上的支撑板14上面;水泵15放在水箱16底部,水泵15的作用是将电解液21抽到电解槽19内;吸水管18一端与水泵15连接,一端与电解槽19连接;出水管17一端与电解槽19的出水口连接,一端与水箱16连接;电解槽19安放在工作台20上;液压装置3安装于水箱16的下面。
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