[实用新型]新型耐高温石油化工用阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型耐高温石油化工用阀门。

背景技术

现有的石油化工用的阀门都是直线式的关闭，在耐受高温时效果不理想，在高温使用时间长的情况下密封不容易得到保证，使用阀门寿命短，需要经常更换阀门，影响工作的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种偏心控制、耐高温效果好，使用寿命长的新型耐高温石油化工用阀门。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种新型耐高温石油化工用阀门，其组成包括:阀体，所述的阀体的底部开有球冠形插槽，所述的阀体的顶部开有通孔，所述的通孔穿过阀杆，所述的阀杆包覆耐高温材料，所述的阀杆的底部连接球阀，所述的阀杆穿过阀帽，所述的阀帽连接阀杆保护套，所述的阀杆穿过所述的阀杆保护套，所述的阀杆的上部一侧开有插槽，所述的插槽连接齿条，所述的齿条啮合齿轮，所述的齿轮连接横轴，所述的横轴连接旋转手轮，所述的齿轮、所述的横轴、所述的齿条均装在上阀体内，所述的横轴与所述的阀杆之间的夹角为90°，所述的阀体的内部及所述的球阀的表面均连接耐高温材料层。

所述的新型耐高温石油化工用阀门，所述的阀体的顶部开有下环槽，所述的阀帽的底部开有上环槽，所述的上环槽与所述的下环槽相对设置、圆心在同一直线上，所述的上环槽与所述的下环槽内装入耐高温密封圈，所述的阀杆保护套连接支撑法兰盘，所述的支撑法兰盘、所述的阀帽、所述的阀体均绕圆周开有一组相通的螺纹孔，所述的螺纹孔连接螺栓，所述的螺栓紧固所述的支撑法兰盘、所述的阀帽、所述的阀体之间的连接。

所述的新型耐高温石油化工用阀门，所述的阀体的左端连接左连接法兰盘，所述的阀体的右端连接右连接法兰盘，所述的阀杆保护套连接所述的上阀体，所述的上阀体的内部连接左支板和右支板，所述的左支板与所述的右支均开有通孔，所述的通孔连接轴承，所述的轴承连接所述的横轴，所述的旋转手轮位于所述的上阀体的外侧。

有益效果：

1.本实用新型采用的齿轮、横轴、齿条、旋转手轮与阀杆为偏心结构，齿轮、横轴、齿条、旋转手轮不直接接触高温石油化工原料，腐蚀性基本没有，提高了阀门的使用寿命。

本实用新型采用的齿轮、横轴、齿条、旋转手轮、阀杆配合使用，控制球阀升降准确、动作灵活，当阀杆降到最低位置时球阀的底部插入球冠形插槽内，封堵阀体彻底，使用效果好。

本实用新型采用的阀杆保护套、阀体、阀帽配合使用，能够很好的保护阀杆不被污染、不受损伤，延长了阀杆及整体阀门的使用寿命。

本实用新型采用的耐高温密封圈能够很好的封堵阀体与外界的通路，阀体的密封效果好，使用寿命长。

本实用新型采用的左支板、右支板、通孔、轴承配合使用，使横轴始终处于平衡状态，受力均匀，带动的阀杆升降稳定，动作协调，使用效果好。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种新型耐高温石油化工用阀门，其组成包括:阀体1，所述的阀体的底部开有球冠形插槽2，所述的阀体的顶部开有通孔3，所述的通孔穿过阀杆4，所述的阀杆包覆耐高温材料，所述的阀杆的底部连接球阀5，所述的阀杆穿过阀帽6，所述的阀帽连接阀杆保护套7，所述的阀杆穿过所述的阀杆保护套，所述的阀杆的上部一侧开有插槽8，所述的插槽连接齿条9，所述的齿条啮合齿轮10，所述的齿轮连接横轴11，所述的横轴连接旋转手轮12，所述的齿轮、所述的横轴、所述的齿条均装在上阀体13内，所述的横轴与所述的阀杆之间的夹角为90°，所述的阀体的内部及所述的球阀的表面均连接耐高温材料层。

实施例2：

实施例1所述的新型耐高温石油化工用阀门，所述的阀体的顶部开有下环槽14，所述的阀帽的底部开有上环槽15，所述的上环槽与所述的下环槽相对设置、圆心在同一直线上，所述的上环槽与所述的下环槽内装入耐高温密封圈16，所述的阀杆保护套连接支撑法兰盘17，所述的支撑法兰盘、所述的阀帽、所述的阀体均绕圆周开有一组相通的螺纹孔，所述的螺纹孔连接螺栓18，所述的螺栓紧固所述的支撑法兰盘、所述的阀帽、所述的阀体之间的连接。

实施例3：

实施例2所述的新型耐高温石油化工用阀门，所述的阀体的左端连接左连接法兰盘19，所述的阀体的右端连接右连接法兰盘20，所述的阀杆保护套连接所述的上阀体，所述的上阀体的内部连接左支板21和右支板22，所述的左支板与所述的右支均开有通孔23，所述的通孔连接轴承24，所述的轴承连接所述的横轴，所述的旋转手轮位于所述的上阀体的外侧。左连接法兰盘、右连接法兰盘均连接石油化工管道。