[实用新型]一种电梯导轨的自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种电梯导轨的自动清洗装置。

背景技术

周知，电梯导轨的喷漆质量是保证导轨质量的重要指标，其直接影响电 梯整机的使用寿命，而作为喷漆之前的预处理工序，清洗工序又显得尤为重 要，清洗质量的好坏直接决定了喷漆质量的高低，在行业内，传统的清洗设 备或系统对于导轨上的油污、泥渍、铁屑等杂质的清理并不彻底，通常需要 进行人工二次处理，如此，便极大地降低了生产效率，而且一般的情况下， 对于电梯轨道的清洗只是简单的用水冲洗，不能擦拭，起不到更好的清洗效 果，对此我们提出一种电梯导轨的自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯导轨的自动清洗装置，以解决上述背 景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯导轨的自动 清洗装置，包括第一支架、第二支架和滚动辊，所述第一支架之间设有第一 导向辊，所述第二支架之间设有第二导向辊，第一导向辊通过传送带和第二 导向辊连接，所述第一支架和第二支架之间设有第三支架，所述第三支架的 内侧均设有条形缺口，且第三支架为中空结构，所述第三支架的内部设有液 压杆，且液压杆的底端设置在第三支架的内部顶端，所述滚动辊的两端均通 过穿插条形缺口与液压杆的前端连接，所述滚动辊的表面设有毛刷层，所述 第三支架的左右两侧分别设有清洗仓和风干仓，所述清洗仓的下端设有水出 口，且水出口处固定安装有水喷头，所述水喷头呈半圆状，且水喷头上设有 出水孔，所述清洗仓通过水管连接有增压水泵。

优选的，所述出水孔的尺寸均不相同，且出水孔的开口方向也均不相同。

优选的，所述第三支架的下端设有支撑板，且支撑板位于传送带的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯导轨的自动清洗装 置，通过设有的液压杆和滚动辊的相互配合，不仅可以对于不同尺寸的轨道 进行清洗，而且还可以对于轨道的一些顽固的油污、泥渍、铁屑进行定点清 理，清洗的更为彻底，更为高效，通过设有的增压水泵还可以增加喷出的水 流均由冲击力，可以进一步的对于脏污进行清洗，该清洗装置，不仅结构简 单、成本低廉，而且清洗效果显著、生产效率高，具有很强的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的液压杆示意图；

图3为本实用新型的水喷头示意图。

图中：1第一支架、2第三支架、3传送带、4清洗仓、5风干仓、6液压 杆、7滚动辊、8毛刷层、9水喷头、91出水孔、10第二支架、11增压水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯导轨的自动清洗 装置，包括第一支架1、第二支架10和滚动辊7，所述第一支架1之间设有 第一导向辊，所述第二支架10之间设有第二导向辊，第一导向辊通过传送带 3和第二导向辊连接，所述第一支架1和第二支架10之间设有第三支架2， 所述第三支架2的下端设有支撑板，且支撑板位于传送带3的下方，所述第 三支架2的内侧均设有条形缺口，且第三支架2为中空结构，所述第三支架2 的内部设有液压杆6，且液压杆6的底端设置在第三支架2的内部顶端，所述 滚动辊7的两端均通过穿插条形缺口与液压杆6的前端连接，所述滚动辊7 的表面设有毛刷层8，所述第三支架2的左右两侧分别设有清洗仓4和风干仓 5，所述清洗仓4的下端设有水出口，且水出口处固定安装有水喷头9，所述 水喷头9呈半圆状，且水喷头9上设有出水孔91，所述出水孔91的尺寸均不 相同，且出水孔91的开口方向也均不相同，所述清洗仓4通过水管连接有增 压水泵11。

工作原理：工作时，通过控制液压杆6的伸缩程度，来调节滚动辊7的 高度，使得滚动辊7上的毛刷层8正好可以擦拭轨道，通过增压水泵11可以 加强从水喷头9喷出水的压强，这样对于脏污有一个很强的冲击力，提高的 清洗的效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人 员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求 及其等同物限定。