[实用新型]一种台阶螺栓铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及台阶螺栓加工，特别是一种台阶螺栓铣削装置。

背景技术

如图8和图9所示，台阶螺栓通常采用开模生产，但是开模生产出来的台阶螺栓的精度往往不高，不适用于高精度的机械设备紧固，因此就需要进行机械加工，而对于有些台阶螺栓，需要在台阶螺栓上铣削一台阶，以满足设备要求，而台阶螺栓往往较小，在二次加工过程中，装夹难度非常大，且装夹精度不高，从而导致台阶螺栓上的台阶非常难以加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作方便，装夹稳固性好和自动退料的台阶螺栓铣削装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种台阶螺栓铣削装置，它包括机架，所述的机架上设置有铣削轴、废料槽和纵向移动平台，废料槽的一端位于铣削轴下方，另一端位于机架的尾部，所述的纵向移动平台上安装有一夹紧装置，所述的夹紧装置包括固定座，所述的固定座上设置有安装板，所述的安装板上开设有一顶料腔，所述的顶料腔内滑动配合有顶料块，所述的顶料块上开设有半圆形孔B，所述的安装板上开设有与半圆形孔B相对应的半圆形孔A，所述的半圆形孔A和半圆形孔B组成可夹持台阶螺栓的圆形孔，在安装板上还开设有多个安装螺钉的螺纹孔，所述的螺钉前端穿过一退料板且与螺纹孔螺纹连接，在螺钉的后端与退料板之间安装有退料弹簧，所述的退料板的下端遮挡部分圆形孔，所述的固定座上开设有凸缘安装腔，在凸缘安装腔的上端侧壁上设置有一开口，在凸缘安装腔内通过旋转轴安装有一凸缘，凸缘突出开口部位的侧壁上可拆卸安装有一把手，在凸缘安装腔的侧壁上开设有一顶料孔，顶料孔内滑动配合有一顶料杆，顶料杆的一端顶在凸缘上，顶料杆的另一端顶在顶料块上，所述的纵向移动平台上设置有一使纵向移动平台纵向移动的摇柄，所述的摇柄与一连杆机构连接，连杆机构的另一端与旋转轴连接。

所述的连杆机构由连杆A、连杆B和连杆C组成，所述的连杆A和连杆C分别与连杆B铰接，且连杆A上开设有一插槽，旋转轴插入插槽内且和连杆A做同步运动，所述的连杆C上设置有一台阶，台阶上通过螺纹连接安装有一锁紧板，在锁紧板与台阶的贴合面上开设有一便于摇柄安装的安装孔。

所述的凸缘为圆盘，且圆盘偏心的安装在旋转轴上，在圆盘的侧壁上开设有一螺纹孔，把手通过螺纹配合可拆卸的安装在凸缘上。

所述的安装板的前侧壁上开设有一缺口，圆形孔位于缺口内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的台阶螺栓铣削装置，通过摇柄和连杆机构的联动，实现了摇柄控制台阶螺栓的夹紧和台阶螺栓的纵向移动，从而使得操作人员在加工时，只需控制摇柄的转动，就可实现台阶螺栓的台阶加工，从而降低了操作人员的操作难度，使其操作极为简便，并且随着摇柄的转动，顶料块对台阶螺栓的压力逐渐增大，保证了台阶螺栓安装的稳固性；设置有退料弹簧和退料板，从而使得台阶螺栓在加工后，在摇柄复位后面，台阶螺栓能够在弹簧力的作用下实现自动退料，降低了操作人员的操作工序，从而提高了台阶螺栓的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为夹紧装置的主视示意图

图3为夹紧装置的俯视示意图

图4为图3中A-A的剖视示意图

图5为连接机构的结构示意图

图6为连杆A的俯视示意图；

图7为连杆C的俯视示意图；

图8为本实用新型加工的台阶螺栓的结构示意图；

图9为图8的右视示意图；

图中，1-固定座，2-凸缘，3-把手，4-顶料腔，5-螺钉，6-退料板，7-半圆形孔A，8-顶料杆，9-顶料块，10-半圆形孔B，11-安装板，12-退料弹簧，13-缺口，14-旋转轴，15-凸缘安装腔，16-机架，17-铣削轴，18-连杆机构，19-夹紧装置，20-纵向移动平台，21-废料槽，22-摇柄，23-连杆A，24-连杆B，25-连杆C，26-锁紧板，27-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：