[实用新型]一种微晶板的自动输送切块装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微晶板生产加工领域，具体为一种微晶板的自动输送切块装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平和生活要求不断上涨，因此，在很多领域都会用到质地良好、外形美观的微晶板，微晶板的需求量也逐渐上涨。

在微晶板的生产过程中，需要先将材料制作成一整块长的微晶板，然后按照一定的尺寸进行切块，并进行修边打包收集等一系列工序，现有的切块大多都是在微晶板从造型设备中出来时就人工将其按照一定的尺寸进行切块，然后在进行修边和运输，最后进行打包收集，采用现有的这种切块方式，消耗了大量的人力和物力，同时导致整条后续生产线的加工时间大大延长，生产效率不高，因此亟需设计一种可以在运输的过程中实现自动化切块的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微晶板的自动输送切块装置，可以实现输送切块一体化，极大的降低了人力消耗，提高了整个微晶板后续生产线的加工效率，减少了加工时间，同时还能使切块好的微晶板产生一定的间距，防止后续过程中发生碰撞而损坏。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种微晶板的自动输送切块装置，它包括支架（1），所述的支架（1）上设置有滚筒输送装置，所述的滚筒输送装置包括相互配合的第一滚筒输送装置（2）和第二滚筒输送装置（3），所述的第一滚筒输送装置（2）的中部设置有划切装置、尾端设置有顶断装置，所述的划切装置与顶断装置均连接到控制器；所述的第二滚筒输送装置（3）的输送速度为第一滚筒输送装置（2）的2-5倍。

进一步的，所述的顶断装置包括设置在支架（1）上的顶断气缸（5），所述的顶断气缸（5）上设置有顶块（6），且顶断气缸（5）连接到控制器。

进一步的，所述的顶块（6）的上部为尖锥形，且尖锥形的外部包裹有海绵层（7）。

进一步的，所述的划切装置包括设置在支架（1）上的划切架（8），所述的划切架（8）的顶梁下方设置有与第一滚筒输送装置配合的气推划切刀（9），所述的气推划切刀（9）连接到控制器。

进一步的，所述的划切架（8）的顶梁与气推划切刀（9）采用滑槽与滑轨配合。

进一步的，所述的支架（1）位于划切架（8）下方的部位设置有与微晶板（4）配合的感应器（10），所述的感应器（10）连接到时间传感器，所述的时间传感器连接到控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以实现输送切块一体化，极大的降低了人力消耗，提高了整个微晶板后续生产线的加工效率，减少了加工时间，同时通过第一滚筒输送装置和第二滚筒输送装置的输送速度差还能使切块好的微晶板产生一定的间距，防止后续过程中发生碰撞而损坏。

2、顶断装置结构简单，便于控制，能很好的适应自动化操作。

3、顶块顶部尖锥形设计，可以达到更好的顶断效果，海绵层的设计，可以防止尖锥形顶块损失微晶板。

4、划切装置的结构简单，同时采用气推划切刀，控制方便，划切速度快，不会产生较大的偏差。

5、气推划切刀与划切架采用滑槽与滑轨配合，可以进一步防止气推划切刀出现偏向的情况。

6、感应器和时间传感器的配合，进而可以配合第一滚筒输送带的输送速度很好的控制气推划切刀进行精准的划切，同时也能控制顶块进行精准的顶断，实现自动化的同时保证良好的精度。

附图说明

图1为一种微晶板的自动输送切块装置的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为图1中B的局部放大图。

图4为图3中C-C的剖视图。

图中所示文字标注表示为：1、支架；2、第一滚筒输送装置；3、第二滚筒输送装置；4、微晶板；5、顶断气缸；6、顶块；7、海绵层；8、划切架；9、气推划切刀；10、感应器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。