[实用新型]一种钻井液混浆恒温自控计量加药装置有效
申请号: | 201620207302.0 | 申请日: | 2016-03-17 |
公开(公告)号: | CN205370482U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 白旭东;陈晶;周鸿涛;张艳伟;李华成;苏颖 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;大庆石油管理局;大庆油田装备制造公司 |
主分类号: | E21B21/06 | 分类号: | E21B21/06 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 马微 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻井 液混浆 恒温 自控 计量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油钻采技术领域,特别涉及一种钻井液混浆恒温自控计量加药装置。
背景技术
石油钻井作业过程中所使用的钻井液是各种钻井原料和化学添加剂配置而成的一种流体,根据地质和岩层的条件而加入不同种类的化学添加剂,如杀菌剂、絮凝剂、乳化剂、缓蚀剂、发泡剂等药液,以达到快速优质钻井,保护油气层的目的。
然而目前国内大多数的石油钻井队在加注混浆时,各种桶装药液多采用人力搬运(一般情况下都要加注药剂5-8种药剂),利用手动油抽加注,费时费力,效率低下;药液的加注剂量无准确测量,易造成钻井液混配配比不均和药液的浪费;尤其在寒冷的冬季钻井药液结冻成块,给药液加注配比工作带来诸多不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻井液混浆恒温自控计量加药装置,以克服现有技术中人工加注药液费时费力、泥浆与药剂配比不均、药液结冻而无法加注等缺陷。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本实用新型提供一种钻井液混浆恒温自控计量加药装置,包括底座,所述底座内部含有加热盘管,所述底座的上部通过内围板、骨架将加药装置分成第一罐体舱室、第二罐体舱室、第三罐体舱室、第四罐体舱室、第五罐体舱室、第六罐体舱室和总控制室;根据各种药液的需求量选择罐体舱室的容积大小;
每个罐体舱室的顶部安装液位报警器;所述每个罐体舱室的底部安装电加热棒;
每个罐体舱室的侧面设有排污口、顶部设有人孔,总控制室内控制操作台上集成了各电控阀门开关,温控、液位仪表和计量泵开关,从而控制药液进、出及流量;
所述装置上设有进液管线和出液管线,所述进液管线上设有若干个进液阀门;所述出液管线上设有若干个出液阀门;
所述装置共装有三个电控柱塞泵,其中两个电控柱塞泵安装在出液管线,另一个电控柱塞泵安装在进液管线。
优选地,整个装置外部进行发泡保温,通过外围板做外部蒙皮。
优选地,所述装置中进液管线和出液管线的通径为DN50mm。
优选地,管线上的所有阀门均为电控蝶阀,且所有管线进行防腐处理
(三)有益效果
本实用新型提供一种钻井液混浆恒温自控计量加药装置,能有效地实现钻井液混配时多种药液的自动加注、排放、计量作业,并且可以利用内部的加热系统及外部保温措施保证加注药剂过程在寒冷的冬季也能够正常运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例钻井液混浆恒温自控计量加药装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例钻井液混浆恒温自控计量加药装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例钻井液混浆恒温自控计量加药装置中进液过程阀门状态图;
图4为本实用新型实施例钻井液混浆恒温自控计量加药装置中出液过程阀门状态图;
图5为本实用新型实施例钻井液混浆恒温自控计量加药装置中自循环过程中阀门状态图。
其中:
1、电加热棒;2、骨架;3、液位报警器;4、内围板;5、外围板;6、第一罐体舱室;7、第二罐体舱室;8、第三罐体舱室;9、第四罐体舱室;10、第五罐体舱室;11、第六罐体舱室;12、底座;13、人孔;14、排污口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不是用来限制本实用新型的范围。
如图1和2所示,所述装置包括底座12,所述底座12内部含有加热盘管,在寒冷的冬季装置可能会和地面冻结,给钻井队搬家吊运带来不便,这时可利用接头阀门连接在锅炉车上,利用蒸汽加热结冻。在底座12的上部通过内围板4、骨架2把装置分成第一罐体舱室6、第二罐体舱室7、第三罐体舱室8、第四罐体舱室9、第五罐体舱室10、第六罐体舱室11和总控制室六部分,根据各种药液的需求量选择罐体舱室的容积大小。在每个罐体舱室的顶部安装液位报警器3,在达到高液位的情况下通过传感器传出信号切断泵和阀门,防止药液外溢。
在每个罐体舱室的底部安装电加热棒1,它是一种防爆电加热器,冬季进行电加热,防止药液结冻而影响混浆施工作业。温度传感器和自控系统在药液温度低于设定下限值时自动加温,在高于上限值时停止加热。
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