[实用新型]一种分体式灌装高位分配器的进液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，具体涉及一种分体式灌装高位分配器的进液装置。

背景技术

食品医药行业中，利用灌装分配器对液体进行灌装是非常普及的，灌装分配器的顶部设有进液管，底部便液设有多根灌装管，灌装分配器内分别设有上下两个液面限位感应装置，当液面到达下部的液面限位感应装置的时候，系统控制进液管进液，当液面达到上部的液面限位感应装置的时候，系统控制进液管不进液。为了提高液体的灌装效率，一般都是采用在灌装的同时，进行容器的传送，这就需要灌装分配器的周围分布有多根灌装管，另外容器的传送轨道需要与分配器的灌装管转动轨迹相吻合，并且容器的传送速度要与灌装管的速度相同，再通过系统控制流量或时间来对灌装管的阀门进行启闭。

但是在实际生产过程中，这种远离结构的灌装分配器灌装的液体精度并不高。经过技术人员的研究发现，问题出在灌装分配器液体的液面高度不是恒定的，液面高度会改变，导致了灌装分配器内液体对于灌装管的压力不同，而且，液体添加的时候，直接对着灌装分配器内液体的液面添加，由于进液管是通过压力装置将储液装置内的液体流入灌装分配器的，所以流入的液体会对灌装分配器内的液体液面产生很大的波动，液面高度的改变以及液面的波动都会致使灌装管中的流速非常不稳定，所以导致了灌装精度不高。尽管出现问题的灌装产品的概率并不高，但是由于食品医药行业对于出厂的产品需要进行抽检，一旦抽检出不符合要求的产品，整个批次的产品都不能出厂，导致企业的损失较大。

另外由于进液管是通过压力装置将储液装置内的液体流入灌装分配器的，而压力装置中会带有气体，如果将进液管的出液口设置于灌装分配器内的液体底部的话，会使灌装分配器内液体中有大量气体冒出，反而使得液体的液面不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种分体式灌装高位分配器的进液装置，进液管的出液口设于进液管的侧壁，从而当药液进入底桶时，降低了对底桶内的药液液面的波动，使提高了灌装管流速的稳定性；出液口为竖条形结构，从而降低了药液通过出液通孔时的压力，避免药液直接喷出底桶范围而导致药液的浪费；出液口的底部与密封板顶部齐平，保证进液管内没有残余药液积留，保证药液的灌装质量；进液管的外侧设有挡液管，通过挡液管的作用，使得进液管的药液被挡液管挡住，然后从底桶底部与底桶内的药液连通，避免进液管对底桶内的液面造成影响。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种分体式灌装高位分配器的进液装置，包括底桶，所述底桶的顶部同轴心罩设有桶盖，所述底桶的底部分布有多根灌装管，所述桶盖设有与储液装置连通的进液管，所述桶盖通过进液管与储液装置固定，所述底桶的底部通过转动立轴与基座转动连接，所述进液管的底部为密封板，所述进液管的侧壁、位于底部位置处设有出液口，所述桶盖的底部、位于进液管外侧设有挡液管。

本实用新型进一步改进方案是，所述出液口为竖条形结构。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出液口的底端与密封板的顶面齐平。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出液口设有多个，均匀分布于进液管的侧壁。

本实用新型更进一步改进方案是，所述密封板的底部高于底桶的桶口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挡液管的底部低于底桶的桶口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挡液管的底部与底桶的底部之间设有间隙。

本实用新型更进一步改进方案是，所述底桶的外侧设有溢流槽，所述溢流槽与桶盖固定，所述溢流槽与底桶同轴设置。

本实用新型使用时，储液装置内的药液通过进液管进入底桶内，待底桶内的药液达到底桶的桶口并且通过翻边向溢流槽外溢的时候，转动立轴带动底桶持续转动，同时位于本实用新型的分体式灌装高位分配器的进液装置下部周围的药瓶在传送装置的作用下，随底桶一同转动，所述底桶的灌装管与对应的药瓶保持相对静止；灌装管上的阀门通过系统控制启闭，当阀门关闭的时候，对应的药瓶正好位于传送装置的出料口；另外溢流槽内的药液通过回流管流回储液装置内。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种分体式灌装高位分配器的进液装置，进液管的出液口设于进液管的侧壁，从而当药液进入底桶时，降低了对底桶内的药液液面的波动，使提高了灌装管流速的稳定性。

第二、本实用新型的一种分体式灌装高位分配器的进液装置，出液口为竖条形结构，从而降低了药液通过出液通孔时的压力，避免药液直接喷出底桶范围而导致药液的浪费。