[实用新型]一种球磨机专用湿式机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置，尤其涉及一种球磨机专用湿式机械密封装置。

背景技术

在球磨机未安装机械密封情况下，球磨机入口普遍存在泄漏现象，这不仅影响支承轴承的寿命，而且会引起多种麻烦问题，为消除此缺陷，目前，国内外大多数厂家普遍采用填料密封或者橡胶密封件密封。填料密封按材料不同分为两种：一种是用油浸石棉盘根密封，另一种是用聚四氟乙烯密封；橡胶密封件密封实际上指骨架油封，分为内包骨架油封和外露骨架油封。填料密封和橡胶件密封共同的缺点是存在浆液和水的泄露，很难再利用，会污染环境。从密封处泄漏的浆液非常容易流入轴承座，随后腐蚀轴承，产生严重的后果，造成大漏，能源浪费再所难免。另外从使用周期上看，填料密封寿命太短，更换也困难，满足不了使用要求。骨架油封的缺点是橡胶容易腐蚀，使用周期短，规格尺寸与国标油封不能同步，属于非标准件，需特殊订做，采购周期长。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种球磨机专用湿式机械密封装置。

为实现技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种球磨机专用湿式机械密封装置，包括套设于转轴上的轴套，该轴套从介质端延伸到大气端，轴套靠近大气端的一端通过防转销固定一外法兰，外法兰通过紧固件并排连接一内法兰，外法兰的内壁，内法兰的内壁与轴套的外壁之间形成密封腔，在密封腔内从左向右的方向依次设有第二静环，第二动环，第二弹簧，第二弹簧座，第一弹簧座，第一弹簧，推环，第一静环，第一动环；第二静环固定至外法兰上，第一动环通过紧固件固定至轴套上；第二弹簧座的外壁上沿轴向设有多个连续的第二加压槽，外法兰的内壁上沿轴向设有多个连续的第一加压槽，第一加压槽外径与第二加压槽之间形成有加压间隙；第一弹簧座由弹簧固定部以及由弹簧固定部一侧延伸的导流臂组成，导流臂由弹簧固定部靠近轴套的一侧延伸而成，导流臂的末端与第一动环相对设置，两者之间隔着缝隙。

作为优选地，第二加压槽与第一加压槽的旋转方向相反。

作为优选地，内法兰的外侧壁通过紧固件连接有定位块，定位块连接轴套的外壁。

作为优选地，第二弹簧座的外侧壁向左延伸一定位部，定位部与第二动环配合，定位部包括由第二弹簧的侧壁直接延伸的第一水平段，由第一水平段延伸的第二弯折段，由第二弯折段延伸的第二水平段，第二水平段与第二动环配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一动环和第一静环密封面的相对运动，以及第二动环和第二静环密封面的相对运动，能够进行有效地自动补偿，实现良好的机械密封，安装于转轴上时，可防止流体泄漏；而且机械密封的封液循环先经过导流臂的外侧壁强制导入温度偏高的介质端的第一静环和第一动环的内径处，再由导流臂的内侧壁返回到大气端，经过第一加压槽和第二加压槽的循环加压，使密封能全面的循环降温，带走热量；通过导流臂的导流作用，和加压槽的循环加压，使得本密封装置具有很好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中X处的放大图。

图中：转轴1；轴套2；防转销3；外法兰4；内法兰5；隔离液出口6；隔离液入口7；定位块8；第二静环9；第二动环10；第二弹簧11；第二弹簧座12；推环13；第一弹簧14；第一弹簧座15；第一静环16；第一动环17；第一加压槽18；第二加压槽19；加压间隙20；定位部21；第一水平段22；第二弯折段23；第二水平段24；弹簧固定部25；导流臂26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图1和图2所示，本实用新型的一种球磨机专用湿式机械密封装置，包括套设于转轴1上的轴套2，该轴套2从介质端延伸至大气端，轴套2靠近大气端的一端通过防转销3固定一外法兰4，外法兰4通过紧固件并排连接一内法兰5，外法兰4的内壁，内法兰5的内壁与轴套2的外壁之间形成密封腔，外法兰4上开设有与密封腔连通的隔离液出口6，内法兰5上设有与密封腔连通的隔离液入口7。内法兰5的外侧壁通过紧固件连接有定位块8，定位块8连接轴套2的外壁。

在密封腔内从左向右的方向依次设有第二静环9，第二动环10，第二弹簧11，第二弹簧座12，第一弹簧座15，第一弹簧14，推环13，第一静环16，第一动环17；第二静环9固定至外法兰4上，第一动环17通过紧固件固定至轴套2上。