[实用新型]沥青混合料搅拌器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及公路施工机械设备技术领域，具体涉及一种沥青混合料搅拌器。

背景技术：

由于路面施工要求的不同，有时需要采用改性沥青，在沥青的混合和改性沥青的制备过程中，需要进行混合和搅拌，由于沥青的使用量大，因此在沥青的混合搅拌过程中需要较高的搅拌效率，否则无法满足使用要求，然而现有的搅拌装置使用单个搅拌轴带叶片进行搅拌，并且，搅拌轴固定不能移动，搅拌速度慢且搅拌不均匀，无法满足当今社会快速高效的特质。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种沥青混合料搅拌器，它结构简单，使用方便，能够将沥青与混合料搅拌均匀，且搅拌速度快，满足使用需求。

本实用新型采用的技术方案为：一种沥青混合料搅拌器，它包括搅拌箱、搅拌罐、第一电机和第二电机，搅拌箱内设有搅拌罐，搅拌箱顶端设有改性剂进料口，搅拌箱侧端上部和下部分别设有进料口和出料口，改性剂进料口、进料口和出料口分别连通搅拌罐，搅拌箱顶端设有第二电机，搅拌箱内部顶端装有两个传动齿轮，两个传动齿轮的齿轮相互啮合，其中一个传动齿轮通过连接轴与第二电机的输出轴连接，两个传动齿轮的传动轴均通过花键与搅拌轴连接，每个搅拌轴上端均套有圆盘齿形分散盘，每个搅拌轴上均设有搅拌叶片，且两个搅拌轴上的搅拌叶片上下位置交错排布，搅拌轴底端套在固定轴外，固定轴固定在搅拌罐底部；搅拌箱顶端设有电动开关和第一电机，第一电机与搅拌箱内的减速齿轮连接，减速齿轮底端连接电动推杆，电动推杆底端连接水平板，水平板侧端设有滑轮，滑轮与搅拌箱内部的滑轨相配合，且水平板与搅拌轴固定连接；搅拌罐外壁设有导热管。

所述的导热管的横截面为U形。

所述的导热管上设有导热液体入口和导热液体出口。

所述的搅拌叶片位于分散盘下方。

本实用新型结构简单，使用方便，利用传动齿轮齿轮之间相互啮合和相互带动的功能，起到了结构简单也能高效作业的效果；利用双搅拌轴和搅拌叶片位置相错的设计，达到了搅拌均匀和加快搅拌速度的目的；利用电动推杆，可使搅拌轴搅拌的同时上下移动，满足了当今社会快速高效的特质，适合大规模地推广。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型搅拌罐示意图。

具体实施方式：

参照图1、图2，一种沥青混合料搅拌器，包括搅拌箱19、搅拌罐11、第一电机2和第二电机5，搅拌箱19内设有搅拌罐11，搅拌箱19顶端设有改性剂进料口7，搅拌箱19侧端上部和下部分别设有进料口13和出料口18，改性剂进料口7、进料口13和出料口18分别连通搅拌罐11，搅拌箱19顶端设有第二电机5，搅拌箱19内部顶端装有两个传动齿轮4，两个传动齿轮4的齿轮相互啮合，其中一个传动齿轮4通过连接轴与第二电机5的输出轴连接，两个传动齿轮4的传动轴3均通过花键6与搅拌轴17连接，每个搅拌轴17上端均套有圆盘齿形分散盘14，每个搅拌轴17上均设有搅拌叶片15，且两个搅拌轴17上的搅拌叶片15上下位置交错排布，搅拌轴17底端套在固定轴16外，固定轴16固定在搅拌罐11底部；搅拌箱19顶端设有电动开关1和第一电机2，第一电机2与搅拌箱19内的减速齿轮连接，减速齿轮底端连接电动推杆9，电动推杆9底端连接水平板10，水平板10侧端设有滑轮，滑轮与搅拌箱19内部的滑轨8相配合，且水平板10与搅拌轴17固定连接；搅拌罐11外壁设有导热管12。所述的导热管12的横截面为U形。所述的导热管12上设有导热液体入口21和导热液体出口20。所述的搅拌叶片15位于分散盘14下方。

本沥青混合料搅拌器在使用时，加热泵将高温的液体通过导热管12的导热液体入口21传送到导热管12内，导热管12包围在搅拌罐11的罐体外壁上，导热管12内的高温液体直接接触搅拌罐11，并能够迅速加热搅拌罐11至生产所需的温度，高温液体从导热管12上的导热液体出口20流出。沥青从进料口13进入，改性剂从改性剂进料口7进入搅拌罐11内，启动电源，沥青与改性剂首先落到圆盘齿形分散盘14上，在圆盘齿形分散盘14的高速旋转下，完成第一次充分混合的工作，再通过第二电机5的工作，带动与其连接的传动齿轮4工作，利用齿轮的相互啮合，两个传动齿轮4同时工作，且旋转方向相反，因此与传动齿轮4连接的搅拌抽17转动，并带动搅拌轴17上的搅拌叶片15旋转，两个搅拌轴17上的搅拌叶片15位置相错，旋转方向相反；如需要时，开启电动开关1，第一电机2工作，驱动电动推杆9工作，进而带动与电动推杆9连接的水平板10上下运动，水平板10与搅拌轴17固定连接，因此，在搅拌轴17转动的同时也上下做往复运动，沥青和改性剂完成第二次搅拌均匀的工作，搅拌均匀后通过搅拌罐1底部的出料口11排出，完成本次沥青混合料的搅拌工作。待沥青完全流出后，再重复上述工作。