[实用新型]一种板材的沉头孔量具有效
申请号: | 201620193523.7 | 申请日: | 2016-03-14 |
公开(公告)号: | CN206504671U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 唐建华;夏晋军 | 申请(专利权)人: | 文登蓝岛建筑工程有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/18 |
代理公司: | 北京远立知识产权代理事务所(普通合伙)11502 | 代理人: | 王海艳 |
地址: | 264400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 沉头孔 量具 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种板材的沉头孔量具。
背景技术
随着生活水平的日益提高,人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构,但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂,浪费大量的人力物力;同时,钢筋混凝土结构的建筑物拆除时,需要进行破坏性拆除,拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用,造成的资源的严重浪费。因此,插接式的钢结构楼体应运而生,即将预先加工好的墙体运送至预定位置,并与楼体主框架连接,从而简单快速地完成楼体搭建。在生产过程中需要用到大量的板材,根据不同的安装要求,需要在板材上开设各种各样的安装孔,一般情况下为了保证安装的美观需要将安装孔开设为沉头孔,通常在开设沉头孔时通常使用开孔工具,开设完孔后无检测工具,操作工人仅仅对所开设的孔径及孔型进行目测,开孔精度较差,往往造成在后期安装过程中出现安装偏差,不仅影响安装的强度,同时影响安装的美观。
因此,提供一种板材的沉头孔量具,以期在板材开设沉头孔的过程中利用专门对所开设的沉头孔进行检测,提高沉头孔的开设精度,同时保证后期板材在安装过程中的精度和美观,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材的沉头孔量具,以期在板材开设沉头孔的过程中利用专门对所开设的沉头孔进行检测,提高沉头孔的开设精度,保证沉孔的深度,同时保证后期板材在安装过程中的精度和美观。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种板材的沉头孔量具,包括手柄、与所述手柄连接的测量部、连接所述测量部的沉头部和连接所述沉头部的导杆;所述沉头部为锥体结构,且与所需测量的沉头孔结构相匹配;所述测量部的部分外侧面与所测沉头孔贴合,且所述部分外侧面为弧形曲面;所述部分外侧面的边缘线处在所述沉头部之外侧面的边缘线的延长线上。
优选地,所述手柄为圆柱形结构,且所述手柄与所述测量部之间为焊接。
优选地,所述测量部与所述沉头部之间为焊接。
优选地,所述沉头部的锥角为90°。
优选地,所述导杆为圆柱形结构,且与所述沉头部之间的连接方式为焊接。
优选地,所述手柄、所述测量部、所述沉头部和所述导杆的材料均为不锈钢材质。
本实用新型提供的板材的沉头孔量具,包括手柄、与所述手柄连接的测量部、连接所述测量部的沉头部和连接所述沉头部的导杆;所述沉头部为锥体结构,且与所需测量的沉头孔结构相匹配;所述测量部的部分外侧面与所测沉头孔贴合,且所述部分外侧面为弧形曲面;所述部分外侧面的边缘线处在所述沉头部之外侧面的边缘线的延长线上。当操作工人在开设沉头孔完毕后利用在量具对所开设的沉头孔进行检测,手持该量具的手柄,将导杆插入到沉头孔内,使得该量具的沉头部与沉头孔向贴合,测量部的部分外侧面与沉头孔的内壁向接触,同时旋转手柄,使该量具的测量部绕其圆心转动,同时观察测量部的部分外侧面是否与沉头孔向贴合,如果在检测过程中有不贴合的情况,需要对开设的沉头孔进行再加工,直至检测时测量部的部分外侧面在转动过程中均与沉头孔向贴合,进而保证开孔的精度,使得板材在安装过程中的精度和美观程度得以提高。该量具的测量部为部分与沉头孔接触,便于在检测过程中对贴合程度进行观察,进而保证检测的精度,由于沉头孔为锥体结构,测量部之部分外侧面的边缘线处在沉头部的边缘线的延长线上,保证了检测时在沉头部与测量部的连续性,进而保证了该量具的检测精度,提高开设沉头孔的精度。
在一种优选的实施方式中,本实用新型所提供的沉头孔量具,所述手柄为圆柱形结构,且所述手柄与所述测量部之间为焊接。该处手柄结构为圆柱结构,不仅制造成本较低,同时加工制造较为简便,在测量时圆柱结构较为容易,大大提高了生产的效率。手柄与测量部的连接方式为焊接一方面保证了连接的强度,另一方面生产制造较为简易。
在一种优选的实施方式中,本实用新型所提供的沉头孔量具,所述测量部与所述沉头部之间为焊接。该处连接方式为焊接,极大的保证了此处的连接强度,使得该量具的使用寿命大大增加,有效的降低了生产制造的成本。
在一种优选的实施方式中,本实用新型所提供的沉头孔量具,所述沉头部的锥角为90°。该处的锥角设置为90°为方案最有设计,由于沉头螺钉大多为标准件,该处的设计有限的保证了后期的标准化生产。
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