[实用新型]一种危废中回收铁的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种危废处理系统，尤其涉及一种危废中回收铁的处理系统。

背景技术

危废指的是含有重金属的危险废弃物，目前很多危废中含有带油的铁渣，现有的处理系统对铁的回收时，油污清理比较麻烦，此外现有排水管道在排水时为了防止被堵塞，不会再排水管道上设置过滤网，排水管道在排水时会带走大量铁渣，影响铁渣的回收率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种危废中回收铁的处理系统，旨在解决目前在含油铁渣中，对铁的回收率低的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种危废中回收铁的处理系统，包括除油搅拌槽、浓密机、离心过滤器和油水分离槽，所述除油搅拌槽上设有通向浓密机的出水管，浓密机的上部设有通向油水分离槽的排水管，浓密机底部设有通向离心过滤器的排渣管；所述浓密机的排水管上设有过滤网；浓密机的排水管设有竖直段，水流沿竖直段由下向上流动，所述过滤网设置在竖直段上；所述过滤网为上大下小的锥形。

进一步，所述油水分离槽的侧壁上部设有三根高度不同的溢油管，每根溢油管上均设有阀门。便于根据液面的高度打开相应的排油阀，从而将上层的油污排出。

进一步，所述油水分离槽上设有观测窗。便于观测油水分离槽内的液位高度。

进一步，除油搅拌槽有两个，每个除油搅拌槽的出水管均通向浓密机。一个除油搅拌槽在工作时，另一个除油搅拌槽继续搅拌，两个除油搅拌槽交替进行，提高了工作效率。

与现有技术相比本实用新型的优点是：本实用新型中设有除油搅拌槽可以将铁渣表面的油污去掉，然后经过浓密机自然沉降，铁渣进入离心过滤器进行离心过滤，然后将铁渣回收，油水分离槽将油水进行分离；浓密机的排水管设有上大下小的锥形过滤网，当含有铁渣的油水经过过滤网时，经过锥形过滤网时被过滤掉，在水流较大时，铁渣会沿着锥形过滤网堆积在过滤网与排水管形成的槽内，被阻挡的铁渣在重力作用下会回落到浓密机内，一方面不会阻碍水流的运动，另一方面提高了铁的回收率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中的系统结构示意图；

图2为本实用新型中油水分离槽的结构示意图；

图3为本实用新型中排水管竖直段的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1至图3，一种危废中回收铁的处理系统，包括除油搅拌槽1、浓密机2、离心过滤器3和油水分离槽4，所述除油搅拌槽1上设有通向浓密机2的出水管，出水管上设有阀门，浓密机2的上部设有通向油水分离槽4的排水管6，排水管6上设有阀门，浓密机2底部设有通向离心过滤器3的排渣管，排渣管上设有阀门；所述浓密机2的排水管6上设有过滤网5；浓密机2的排水管6设有竖直段，水流沿竖直段由下向上流动，所述过滤网5设置在竖直段上；所述过滤网5为上大下小的锥形。所述油水分离槽4的侧壁上部设有三根高度不同的溢油管41，所述油水分离槽4为一设有封闭空腔的槽体，每根溢油管41上均设有阀门，图中未画出。所述油水分离槽4上设有观测窗42，所述观测窗42由透明材料制成，只要能观测到油水分离槽4内的液位即可。除油搅拌槽1有两个，每个除油搅拌槽1的出水管均通向浓密机2。

使用时，通过向除油搅拌槽1内加入水和除油剂，可以将铁渣表面的油污去掉，然后经过浓密机2自然沉降，铁渣进入离心过滤器3进行离心过滤，然后将离心过滤获得的铁回收；油水进入油水分离槽4内，油水分离槽4将油水进行分离。

浓密机2的排水管6设有上大下小的锥形过滤网5，当含有铁渣的油水经过过滤网5时被过滤掉，在水流较大时，铁渣会沿着锥形过滤网5堆积在过滤网5与排水管6形成的槽内，而不会阻碍水流的运动，被阻挡的铁渣在重力作用下会回落到浓密机2内。

在分离油水时，通过观测窗42观测液位的高度，打开相应的溢油管41，将上层的油放出。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。