[实用新型]风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机转子基座加工装置，特别是风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置。

背景技术

目前风力发电机转子基座的加工多采用分度盘定位加工，但由于工件的半径很大，所以定位角度的一点误差反映在工件的周向上就会很大。当风力发电机转子机座的密集螺纹孔上下有一定角度的错位要求时，现有的装置复杂、成本高、精度难以保证。另外采用钻头钻孔，由于孔比较密比较小，不容易定位，影响加工进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置，以解决现有技术装置复杂、成本高、精度难以保证、钻孔时钻头不容易定位的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置，包括导轨、滑板、燕尾导轨、钻模板、燕尾滑板和安装在燕尾滑板上的台钻；其中导轨安装在风力发电机转子基座上沿，滑板滑动安装在导轨上，燕尾导轨与滑板通过连接件固定连接且与转子基座的上沿垂直并紧贴工件的壁面，钴模板安装在燕尾导轨靠近转子基座的一面，燕尾滑板滑动安装在燕尾导轨上；所述导轨上有与转子基座内壁待加工的孔在周向对应分布的第一定位销孔，滑板上设置有与所述第一定位销孔对应的第二定位销孔，钴模板上设有与转子基座内壁待加工的孔高度对应的加工孔，所述燕尾导轨侧面还安装有齿条，在燕尾滑板上安装了与所述齿条配合的齿轮调节轮。

作为本实用新型的一种改进，所述导轨包含两个以上。

优选的，相邻两个导轨接头部分的两个对应位置的第一定位销孔之间的距离与同一导轨上相邻两个对应位置的第一定位销孔之间的距离相等。

较佳的，所述导轨上的第一定位销孔分为多组且每组的第一定位销孔平均分散在多个不同半径的圆周上，每组相邻圆周上的第一定位销孔错位一预定角度；每组内部处于同一圆周上的相邻两个第一定位销孔之间的角度为所述预定角度与所述第一定位销孔分散的圆周个数的乘积。在本实用新型的实施例中，导轨上分7组第一销孔，每组6个，每两个(如孔C、F)在同一圆周上，相邻圆周上的孔(如C、F和B、E)错位0.083°。

与之对应的，所述滑板上设有多组与第一定位销孔对应的第二定位销孔，所述滑板上每组的第二定位销孔的个数与所述第一定位销孔分散的圆周个数相同，且所述每组的第二定位销孔处在同一半径所在的射线上。在本实用新型的实施例中，滑板上的孔A’、B’、C’在同一半径所在的射线上。

优选的，所述钴模板包含至少两列加工孔。

优选的，所述的预定角度为0.083°，所述导轨上的多组第一定位销孔每组之间相差3.75°。

优选的，在导轨下面远离工件加工面的一边设有螺栓。

优选的，连接板与滑板连接处还包括两个第三定位销孔、连接板与燕尾导轨连接处还包括两个第四定位销孔。

本实用新型的有益效果在于通过数控加工的导轨、滑板、钴模板有效的解决了大型环状工件采用分度盘测量加工的误差大的问题，结构简单紧凑，成本低廉，精度好。通过将台钻安装在燕尾滑板上、燕尾滑板通过齿轮调轮和齿条的配合使钻孔时钻头更容易定位。

附图说明

图1是风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置的正面剖视图；

图2是风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置的左侧剖视图；

图3是风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置的俯视剖面示意图；

图4是实施例一转子机座内壁欲加工的孔的位置示意图；

图5是滑板的结构示意图；

图6是滑板在滑轨上定位的示意图；

图7是图6中A部分的放大图；

图8是实施例二的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置的正面剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的风力发电机转子基座密集螺纹孔加工装置包括导轨1、滑板2、燕尾导轨3、钻模板4、燕尾滑板5和台钻6。其中导轨1的形状和尺寸与风力发电机转子基座的上沿对应并通过螺栓等固定安装在其上面，滑板2滑动安装在导轨1上，可沿导轨1滑动。燕尾导轨3与滑板2通过连接板9固定连接，其与转子基座的上沿垂直且紧贴转子基座的内壁。钴模板4安装在燕尾导轨3靠近转子基座内壁的一面，燕尾滑板5滑动安装在燕尾导轨3远离转子基座内壁的一面，台钻6安装在燕尾滑板5上。