[实用新型]一种无尘喷砂机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体涉及一种无尘喷砂机。

背景技术：

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。目前的喷砂机多是干式喷砂机，在喷砂过程中会产生较多的粉尘，会环境造成污染。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种无尘喷砂机，该喷砂机与旋风分离器和布袋除尘器相连接，在对喷砂料进行回收的同时，还能对喷砂过程中产生的粉尘进行去除，避免对环境造成污染。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种无尘喷砂机，包括喷砂室、升降旋转支撑座、喷枪、收砂室、旋风分离器以及袋式除尘器，升降旋转支撑座位于喷砂室的地面上，工件被升降旋转的支撑在升降旋转支撑座上，喷枪位于工件正上方，对工件进行喷砂操作，喷砂室通过管路一与旋风分离器相连通，旋风分离器下部设置有收砂，旋风分离器通过管路二与袋式除尘器相连通。

作为上述技术方案的优选，喷砂室包括侧壁、移动轨道以及移动滑块，侧壁由不锈钢板构成，多个侧壁经焊接连接构成密闭的喷砂室，喷砂室上部固定有移动轨道，移动轨道上滑动设置有移动滑块，移动滑块能够在移动驱动装置的驱动下沿移动轨道移动。

作为上述技术方案的优选，移动驱动装置为减速机和变速电机构成的驱动装置。

作为上述技术方案的优选，升降旋转支撑座包括升降结构和旋转座，旋转座固定在升降机构的上方，旋转座在旋转驱动电机的驱动下可带动工件旋转。

作为上述技术方案的优选，升降结构包括上支撑、下支撑、剪叉一、剪叉二以及驱动气缸，剪叉一和剪叉二位于上支撑和下支撑之间，并通过铰接点铰接成十字剪叉结构，上支撑上设置有上轨，下支撑上设置有下轨，剪叉一的上部固定连接有滚轮一，滚轮一能够在上轨上移动，剪叉一的下部通过铰接点一固定在下支撑上，剪叉二的上部通过铰接点二固定在上支撑上，剪叉二的下部固定连接有滚轮二，滚轮二能够在下轨上一定移动，驱动气缸通过气缸座固定在下支撑上，驱动气的活塞杆与剪叉二铰接。

作为上述技术方案的优选，喷枪包括连接件、伸缩气缸以及喷砂部，连接件的下部设置有连接耳板，伸缩气缸通过铰接轴与连接耳板连接，伸缩气缸的活塞杆与喷砂部固定连接，喷砂部的末端固定连接有喷嘴。

作为上述技术方案的优选，喷嘴为不锈钢喷嘴，喷嘴包括第一本体、第二本体、密封环以及紧固件，第一本体和第二本体对接，经由紧固件固定连接，第一本体和第二本体连接处设置有密封环，第一本体和第二本体上分别设置有喷孔，喷嘴内部另设置有耐磨层，在喷涂过程中，当第一本体或第二本体之一出现磨损、堵塞无法使用时，可以拆卸紧固件进行更换。

作为上述技术方案的优选，袋式除尘器由过滤袋、清灰装置、清灰控制装置组成，过滤袋由滤布和固定框架组成，滤布及所吸附的粉尘层构成过滤层，袋式除尘器为分室反吹袋式除尘器，其通过逆气流反吹清灰方式清灰，在清灰过程中并伴有二次态清灰过程，从而提高清灰效果。

作为上述技术方案的优选，袋式除尘器的滤袋过滤风速为0.5-1.2m/min，滤袋的过滤面积为100m²，滤袋的长度为1.55m，滤袋的直径为0.14m，袋式除尘器内共设置190条尺寸相同的滤袋，清灰装置为的灰斗，灰斗的排灰体积为2.0m³，积灰高度为0.5m，灰斗的高度为1.56m，袋式除尘器的进气口风速为13m/s，进气口的尺寸为200m，出气口风速为5m/s，出气口的尺寸为0.6m。

本实用新型的有益效果在于：喷砂机与旋风分离器和布袋除尘器相连接，在对喷砂料进行回收的同时，还能对喷砂过程中产生的粉尘进行去除，避免对环境造成污染。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为升降旋转支撑座的结构示意图；

图3为喷枪的结构示意图；

图4为喷嘴的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。