[实用新型]混合机自动加液系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产中使用的混合设备，特别涉及一种固液混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上物料均匀混合的设备。常用的混合机分为：气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机以及粉状与粒状鼓体混合机，其工作原理均是利用搅拌、碾压等方式使定比加入到混合机内的物料相互充分混合。

其中，固液混合机是指待混合物料中包括有至少一种液体物料的混合机，在混合时，为了物料的定比加入混料仓内，需要控制流入混料仓内的液体物料的体积。现有技术中对于液体物料的添加体积控制，是通过时间继电器与螺杆泵的配合，由于螺杆泵的结构限制，其泵口的输出流量是恒定的，此时，通过时间继电器控制螺杆泵的泵送物料的时间，即可控制进入到混料仓内的液体物料的总量。

这种控制方法对于液体加入量较大的场合较为适用，但是，当液体物料所占的配比较小时，由于泵的出口流量无法调整，只能根据已安装的螺杆泵的规格型号以及液体所占配比情况调整时间继电器的设定值，此时，由于液体的加入量较小，因而时间继电器控制螺杆泵仅在一个短暂的时间工作随即进入下一个混合工作过程。

这样的工作形式所带来的问题是：加液时间短，进入混料仓内的液体物料来不及与固体物料充分混合，因而，固体物料与液体物料难以混合达到生产所需湿度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合机自动加液系统，其通过调整泵的出口流量控制进液时间，从而保证液体物料与固体物料混合时间得到保证，以达到生产所需湿度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混合机自动加液系统，包括有用于存放液体物料的储液罐以及混料仓，所述储液罐与混料仓之间通过进液管路连通设置，所述进液管路上设置有控制进入混料仓内液体总量的控制系统，所述控制系统包括有：泵口流量可调的计量泵以及用于控制所述计量泵工作时间的时间继电器。

通过采用上述技术方案，由于计量泵的泵口流量具有可调节性，本技术方案中调整进入混料仓内的液体流量方法是：根据计算所得的液体物料与固体物料混合充分的时间设置时间继电器，并根据需要的液体总量以及设定的时间调整计量泵的泵口流量，在保证液体配比正确的前提下，给予混料仓内的液体物料与鼓体物料充足的混合时间，保证固体物料与液体充分混合达到生产所需湿度。

本实用新型进一步设置为：所述进液管路上伸入混料仓的一端设置有喷淋头。

进一步地，所述进液管路上伸入混料仓的一端设置有一根U型支管，所述喷淋头有若干个且沿所述U型支管的两侧边均匀分布。

通过采用上述技术方案，将进入混料仓内的液体物料通过喷淋头喷淋至固体物料上，喷淋头可以将成股的液体物料转变成雾化的小液滴喷射在混料仓内的固体物料上，使两者混合更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述计量泵与所述进液管路上伸入混料仓的一端之间设置有单向阀，所述单向阀背向计量泵开启。

通过采用上述技术方案，计量泵的工作过程是一吸一排，循环往复，增加的单向阀其阀口背向计量泵开启，可以防止混料仓一侧的进液管路内的液体被计量泵倒吸。

本实用新型进一步设置为：所述计量泵与单向阀之间设置有脉动阻尼器。

通过采用上述技术方案，由于时间继电器的作用类似于延时，即：在时间继电器的作用下，计量泵以脉冲方式工作，每间隔一定的设定时间开启一次，这样，在进液管路内会存在一定的流量脉冲，影响进液管路及其上的液压元件的正常工作，通过脉动阻尼器消除进液管路内液体压力脉动或者流量脉动，起到稳定液体物料压力和流量、消除进液管道的振动并增加计量泵容积效率。

本实用新型进一步设置为：所述计量泵采用活塞式定量泵。

通过采用上述技术方案，相比于其他种类的计量泵，活塞式定量泵的扬程大，适合于高压、小流量的场合，并且其自吸性能好，适合于本实用新型中所面向解决的小流量的液体物料的泵送过程。

附图说明

图1是本实用新型的整体连接结构视图；

图2是时间继电器的接线连接图。

图中，1、储液罐；2、时间继电器；21、多谐振荡器；22、继电器线圈；23、开关；3、进液管路；4、计量泵；5、脉动阻尼器；6、单向阀；7、U型支管；71、侧边；72、底边；8、喷淋头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。