[实用新型]一种电动修枝剪

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及园林电力工具，尤其涉及一种电动修枝剪。

[背景技术]

电动剪刀是以电动机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的 手持式电动工具，具有方便剪切树枝，服装，食品，重量轻、安全可靠等特点。 广泛用于园林，果园，茶园，服装，食品加工等。在花园作业中，电动剪刀常 常被用于修剪树枝，以保持树木、灌木的美好外形，此类电动剪刀通常包含一 个上刀片和一个下刀片，上刀片通过一个传动装置与电机连接，下刀片安装在 剪刀的支撑件上，在剪刀的操作过程中，下刀片保持不动，电机通过传动结构 带动上刀片做往复摆动，通过两刀片之间产生的剪切力将物体切断。

目前市场上出现的电动剪刀，也叫电动修枝剪，使用它可以为树木修剪粗枝。 目前市面上的电动修枝剪分为有刷电机作为动力源带动或者无刷电机带动。用 有刷电机带动，控制板可以做到很小，因为电压和功率变大无刷电机却不能做 小。现有的电动剪刀都是剪刀机体和电池分开，用电缆线连接，而且绝大部分 均为马达控制板安置在电池包内部，以减轻剪刀机体的重量，并把电池放置于 背包中随身携带。

专利号为CN201320602477.8的实用新型公开了一种新型电动果树修枝剪， 包括机壳、设置在机壳前端的剪刀头、位于机壳内的直流无刷电机、与剪刀头 连接的行程控制结构、设置在该行程控制结构和直流无刷电机之间的传动结构， 机壳的尾部设有与直流无刷电机电连接的电池包，在该电池包内设有控制器； 机壳内设有行程控制开关，行程控制结构上设有与行程控制开关相对应的电磁 感应元件，行程控制结构为滚珠丝杠结构。

该实用新型的控制器设置在电池包中，因为控制器需要与电动修枝剪本体 中的电气元器件分别连接，电动修枝剪本体与电池包之间的连接电缆中至少需 要8根导线，造成电缆中连接线过多，电缆过粗、过重，当进行大规模的剪枝 时，线缆容易折断；电动修枝制造时接头处的线头过多造成加工焊接极为费时。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电缆中导线较少，电缆较细、较 轻的电动修枝剪。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种电动修枝剪， 包括机壳、板机、直流无刷电机和控制电路，控制电路包括控制主电路板，机 壳内部包括控制腔，控制主电路板布置在控制腔中。

以上所述的电动修枝剪，控制电路包括无刷电机驱动电路板和行程板，无 刷电机驱动电路板布置在控制腔中，分别与直流无刷电机、控制主电路板电连 接；行程板布置在机壳中，位于板机的上方，行程板与无刷电机驱动电路板电 连接。

以上所述的电动修枝剪，包括连接电路板，行程板通过连接电路板与无刷 电机驱动电路板电连接；连接电路板布置在机壳中，位于直流无刷电机的下方。

以上所述的电动修枝剪，包括电池和电缆，机壳的后端包括电插座，电插 座与控制主电路板电连接；电池通过电缆与电插座电连接。

以上所述的电动修枝剪，电缆包括两根电源线和一至两根通信线。

本实用新型电动修枝剪大大减少了线芯数量并减轻了线缆拖拽重量，节省 了线材和加工成本，电缆更耐弯曲，寿命更长。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例电动修枝剪的主视图。

图2是本实用新型实施例电动修枝剪的俯视图。

图3是图2中的A向剖视图。

图4是本实用新型实施例电池和电缆的示意图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例电动修枝剪的结构如图1至图4所示，包括机壳1、剪刀 头2、行程控制结构3、传动结构4、板机5、直流无刷电机6、电池7、电缆8 和控制电路.

控制电路包括控制主电路板9，无刷电机驱动电路板10、行程板11和连接 电路板12。

机壳1后部有一个控制腔101，控制主电路板9和无刷电机驱动电路板10 布置在控制腔101中。

无刷电机驱动电路板10分别与直流无刷电机6、控制主电路板9电连接； 行程板11布置在机壳1中，位于板机5的上方。

连接电路板12布置在机壳1中，位于直流无刷电机6的下方。行程板11 通过连接电路板12与无刷电机驱动电路板10电连接；