[实用新型]燃气喷头和燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气装置，具体地，涉及一种燃气喷头和燃烧器。

背景技术

随着节能环保的需要，对于炼油、化工、化肥的制氢装置、一段转化炉，已经广泛地实施了对各装置自产的尾气、解析气、脱附气等自产气体的再利用，不再将气体送入火炬燃烧。制氢装置运行过程中，制氢顶烧燃烧器将尾气和助燃空气混合后燃烧，为加热炉提供热量。由于装置运行中自产尾气压力低，热值也低，在自产尾气负荷不够时，补充的高瓦燃料压力也低，低压燃料与空气的混合比高压燃料要差，过剩空气系数(实际供给的空气量与理论空气量之比)要大，燃烧火焰容易发飘、脱火，此外，由于燃料的一部分燃烧在燃烧器火盆砖内完成，燃烧后的烟气温度较高，所以有一定量的NOx生成，容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提供高效、节能、环保的燃烧的燃气喷头。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种燃气喷头，其中，所述燃气喷头包括：喷头主体，所述喷头主体形成有具有燃气进口的腔室；预混管，所述预混管贯通所述腔室，且所述预混管的进口和出口分别通向所述腔室的外部，所述预混管的管壁上设置有连通所述预混管的内部与所述腔室的旋流喷孔。

优选地，所述腔室背向所述燃气进口的室壁上形成有燃气出口，所述预混管的出口靠近所述燃气出口。

优选地，所述旋流喷孔为倾斜喷孔，且设置在所述管壁的位于所述腔室中的部分。

优选地，所述旋流喷孔的轴线与所述预混管的轴线的夹角为第一角度α、所述旋流喷孔在所述预混管的横断面内与对应的径向方向的夹角为第二角度β，所述第一角度α的范围为45°至75°，所述第二角度β的范围为25°至45°。

优选地，所述旋流喷孔的数量为多个，多个所述旋流喷孔沿所述预混管的圆周方向均布设置。

优选地，所述燃气出口的数量为多个，多个所述旋流喷孔的横截面积之和与多个所述燃气出口的横截面积之和的比值的范围为13/8至13/6。

优选地，所述喷头主体包括外围板、彼此平行间隔设置的第一板和第二板，所述第一板和第二板的边缘通过外围板连接以围成所述腔室，所述燃气进口设置在所述第一板上，所述燃气出口设置在所述第二板上。

优选地，所述预混管的两个端部分别连接于所述第一板和第二板，所述第二板上连接有多圈间隔布置的所述预混管，所述第二板的位于最外圈的预混管的外周侧设置有至少一圈沿圆周方向间隔布置的所述燃气出口，所述第二板的位于最内圈的预混管的内周侧设置有至少一圈沿圆周方向间隔布置的所述燃气出口。

优选地，所述第二板的位于同一圈预混管之间的部位还设置有所述燃气出口。

优选地，所述燃气进口设置在所述第一板的中部，所述预混管设置在所述燃气进口的外周侧。

此外，本发明还提供一种燃烧器，该燃烧器包括火盆砖，其中，所述燃烧器包括上述技术方案所述的燃气喷头，所述喷头主体伸入所述火盆砖的内腔，且所述燃气出口朝向所述内腔。

优选地，所述预混管的数量为多个，所述火盆砖的内侧壁与所述喷头主体的外侧壁之间为内腔环隙，多个所述预混管的进口的横截面积之和与内腔环隙的横截面积的比值的范围为3/4至1/2。

通过上述技术方案，可以从燃气进口给燃气喷头供应燃气，从预混管的进口给预混管供应一级空气，从而进入燃气喷头的腔室的燃气的一部分(这部分燃气为一级燃料)可以通过旋流喷孔进入预混管与一级空气进行一段燃烧，经过一段燃烧后的烟气从预混管的出口排出，其中，一级燃料与一级空气在预混管内腔流道中产生旋流预混，气体混合强度高，流体紊流度大，燃烧火焰稳定，有效的降低了过剩空气系数，提高了燃烧效率，避免燃烧不充分的现象，因而可以达到高效、节能、环保燃烧的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的实施方式的燃气喷头的正面剖视图。

图2是根据本实用新型的实施方式的燃气喷头的仰视图。

图3是根据本实用新型的实施方式的预混管的正面剖视图。

图4是根据本实用新型的实施方式的预混管的横断面图。

附图标记说明

1喷头主体2预混管

3外接管11腔室

12燃气进口13燃气出口

14外围板16第一板