[实用新型]全自动PVC-M给水管生产线

权利要求书

1.一种全自动PVC-M给水管生产线，其特征在于：包括机架(1)和依次设置在机架(1)上的挤出机(2)、冷却装置(3)、第一烘箱(4)、喷涂装置(5)、第二烘箱(6)和切割装置(7)，其中，

所述挤出机(2)包括依次设置在机架(1)上的电机(20)、减速机(21)和料筒(22)，所述料筒(22)内设置有螺杆(23)，所述电机(20)通过联轴器(24)连接所述减速机(21)，所述减速机(21)与所述螺杆(23)的一端连接，所述料筒(22)靠近所述减速机(21)的一端设置有进料斗(25)，所述料筒(22)另一端设置有排料口(26)；所述料筒(22)外壁上设置有保温层(27)，所述保温层(27)内分别设置有加热夹套(28)和冷却盘管(29)；

所述冷却装置(3)包括水箱(31)，所述水箱(31)上设置有供管材通过的冷却通道(32)，所述冷却通道(32)的内壁上均匀设置有由水箱(31)供水的喷头(33)；

所述第一烘箱(4)和第二烘箱(6)上分别设置有供管材通过的烘干通道(41)；

所述喷涂装置(5)，设置在所述第一烘箱(4)和第二烘箱(6)之间，用于对通过第一烘箱(4)上烘干通道(41)的管材外壁进行喷涂作业；

所述切割装置(7)包括平行设置在机架(1)上的第一限位板(71)和第二限位板(72)，所述第一限位板(71)和第二限位板(72)之间设置有空隙(73)，所述第一限位板(71)和第二限位板(72)上均设置有圆形的限位孔(74)，所述空隙(73)一侧设置有升降装置，所述升降装置上安装有切割电机(75)和由切割电机(75)驱动的锯片(76)，所述锯片(76)的锯面与所述空隙(73)位于同一竖直平面；

所述排料口(26)、冷却通道(32)、两个烘干通道(41)和两个限位孔(74)位于同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的全自动PVC-M给水管生产线，其特征在于：所述喷涂装置(5)包括设置在机架(1)上的龙门架(51)，所述龙门架(51)的顶梁(511)上设置有水泵(52)，所述水泵(52)的进口通过管道连接有喷涂罐(53)，所述水泵(52)的出口连接有主管(54)，所述主管(54)下方设置有供管材通过的喷涂通道(56)，所述主管(54)连接有若干根用于对通过喷涂通道(56)的管材外壁进行喷涂的支管(55)，所述支管(55)分别连接有喷嘴。

3.根据权利要求2所述的全自动PVC-M给水管生产线，其特征在于：所述支管(55)包括左支管(551)、右支管(552)、上支管(553)和下支管(554)，所述左支管(551)和右支管(552)沿水平方向对称布置在喷涂通道(56)两侧，所述上支管(553)和下支管(554)沿竖直方向对称布置在喷涂通道(56)两侧。

4.根据权利要求3所述的全自动PVC-M给水管生产线，其特征在于：所述龙门架(51)的两个支撑柱(512)底部分别连接有滑块(57)，所述滑块分别设置在滑轨(58)上，所述机架(1)上还分别设置有驱动两个滑块(57)沿两个所述滑轨(58)移动的滑移气缸(59)。

5.根据权利要求4所述的全自动PVC-M给水管生产线，其特征在于：所述机架(1)上设置有水槽(8)，所述水箱(31)设置在所述水槽(8)内，所述水槽(8)底部连接有排水管(9)。

6.根据权利要求5所述的全自动PVC-M给水管生产线，其特征在于：所述升降装置包括升降气缸(77)，所述升降气缸(77)的气缸杆连接有升降座(78)，所述升降座(78)上设置有切割电机(75)和由切割电机(75)驱动的锯片(76)。

7.根据权利要求6所述的全自动PVC-M给水管生产线，其特征在于：所述机架(1)上还设置有除尘装置(10)，所述除尘装置(10)包括一吸尘器(101)，所述吸尘器(101)的进气口通过气管连接有机架(1)上表面设置的积尘口(102)，所述积尘口(102)位于所述空隙(73)下方。